直联泵

产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

1、节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有效的水力形线，提高了泵的效率。

2、机封：采用普通型和硬质合金耐腐耐磨型优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。

3、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；

4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢可根据不同介质采用不同的材质，耐腐蚀性能好、寿命长；

5、整机性能好： 采用***的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。

6、铸造工艺新：直联泵的过流部件如泵体、叶轮、泵盖、密封环等，不锈钢直联泵，采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

适用温度：-30℃～130℃。

注意:禁止空运转。

直联泵结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并 在同一直线上，和轴中心线成直交，为不锈钢直联泵。

1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件。

2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。

3、叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，直联泵振动，以减少水流的摩擦损失。

轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，直联泵，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

直联泵在计划安排管道时，直联泵价格，应注意以下事变：　　

A、直联泵正当抉择管道直径，管道直径大，在雷同流量下、液流速率小，阻力丧失小，但价钱高，管道直径小，会招致阻力丧失急剧增大，使所选泵的扬程增长，配带功率增长，本钱和运转用度都增长。是以应从技巧和经济的角度综合斟酌。　　

B、直联泵排挤管及其管讨论应斟酌所能蒙受的压力。　　

C、管道安排应只管即便安排成直管，只管即便减小管道中的附件和只管即便减少管道长度，必需转弯的时刻，弯头的曲折半径应该是管道直径的3～5倍，角度只管即便大于90℃。　　

D、直联泵的排挤侧必需装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调理泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵防止水锤的撞击。（当液体倒流时，会发生巨大的反向压力，使泵毁坏）　　

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