多级泵罕见的毛病及办理办法

1、多级泵不吸水；压力表及真空表的指针激烈跳动注入水泵的水不敷；水泵或仪表漏气再往水泵内灌；拧紧或梗塞漏气进口。

2、多级泵不吸水，真空表表现高度真空，底阀没有关上或已梗塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而跨越容许值，校订或调换底阀；洗濯或调换吸水管；低落吸水高度

3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水，出水管阻力太大；扭转偏向纰谬；叶轮淤塞；水泵转速不敷，反省或延长出水管；转变机电转向；洗濯叶轮；增长水泵轴的转速。

4、流量低于估计：水泵淤塞；密封环磨损过量；转速不敷洗濯水泵及管道；调换密封环；增长水泵轴的转速。

5、多级泵耗费的功率过大：填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增长，拧松填料压盖或将填料掏出打方；调换叶轮；调理闸阀低落流量。

多级泵的操作注意事项

　　1.多级泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

　　2.检查电机转向是否与立式多级离心泵的转向一致。

　　3.关闭多级泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气(严禁空车气动运行)。

　　4.检查多级泵与电机连接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。　　警告：在装好联轴器护罩后，多级泵，设备才能操作，忽略这点会引起人员伤。

　　5.起动多级泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，轻型立式多级泵，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

　随着生产科技的发展，多级管道泵越来越受到食品运输、化学化工、制药、造酒等行业的关注，其也成为了化学化工、生物制药等行业的必须设备。

多级泵相比之下，叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、效快，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。改变泵体结构对叶轮进行切割，降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割，多级泵厂家，将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米，同时扬程由140米下降为 112.16米，切割后功率为79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量为183.3～222.4立方米/时，满足现场工艺需求。

多级泵的工作原理是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，***大、维护成本高，且当多级离心泵变速过大时会造成运行效率下降。

　　多级泵在各种类型的泵中所占数量***多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。

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