多级泵安装步骤：

　　1.安装前检査水泵和电机的完好情况。

　　2.多级泵泵安装位置应尽可能靠近水源处。

　　3.多级泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。

　　4.直接安装可将多级泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用).然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母.

　　5.安装管路吋，多级立式离心泵逬、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

　　6.多级泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀并且进出口管路不应有过多弯道.同时不得有漏水.漏气现象存在。

　　7.在逬口管路上装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部.滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍，以保证液体的自由畅通。

　　8.为了维护和使用方便安全，在多级泵的进.出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表.以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。

　　9.逬口如需扩径连接，请选用偏心异径管连接头。

多级泵概述：

该系列多级泵，可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉或次高压锅炉给水，也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20℃～150℃，进口允许压力小于0.6MPa。

该系列泵采用了***推荐使用的节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

二、 多级离心泵结构特点:

DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

该 系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整 个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球 轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑中，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，多级泵厂家，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定的压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

多级泵采用优良的水力模型和***的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。轻型不锈钢立式多级泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。多级泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，卧式多级泵，可直接用于管路当中。采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

多级泵的参数的确定

　　随着我国工业的发展，许多企业规模不断扩大，作为提供动力源的锅炉也随之增加，而在非锅炉行业的企业中精通锅炉***的人很少，精通锅炉辅机的人就更少，多级泵，这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难，为了能避免所选用的设备在实际应用中不至于出现大的偏差，下面仅对锅炉给水泵选型提出几种简单适用的方法和注意事项。

　　多级泵参数的确定

　　(1)给水泵流量计算

　　Q=k(Q1 Q2)

　　式中：Q—锅炉给水泵的流量，m3/h;

　　Q1—所供锅炉大用汽负荷时的总给水量，m3/h;

多级泵的参数的确定

　　Q2—其它用水量，如连续排污，定期排污和减温器等，m3/h;

　　k—备用系数1.1~1.2。

　　(2)锅炉给水泵扬程计算

　　H=H1 H2 H3 H4

　　式中：H—锅炉给水泵扬程，m;

　

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