喷播机用泵泥浆泵,VHB型安装电机前,应先检查电机的旋转方向与泵的旋转方向是否一致(迎着泵进口看,泵轴应逆时针方向旋转),否则,调整电源接线,喷播机用泵,安装完毕后利用联轴器检查电机与泵轴线是否同轴,用手转动联轴器,检查是否灵活均匀,否则应予调整,一切正常后,才允许开机。
喷播机用泵泵进口设有毛孔,用于清洁堵塞泵壳或叶轮处的物料。
喷播机用泵泵在运转中间润滑部件不允许缺油,盘根处漏液以没分钟20-30滴为宜。
泵功率消耗太大
1)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,水稻喷播机用泵,按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,客土喷播机用泵型号,切割叶轮。
7)液体重于预计值 消除措施:检查比重和粘度。 8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧) 消除措施:检查填料,重新装填填料函。 9)轴承润滑不正确或轴承磨损 消除措施:检查并按要求进行更换。 10)耐磨环之间的运行间隙不正确 消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环。 11)泵壳上管道的应力太大 消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
1)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸的底阀。
2)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
3)叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
4)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,植草用的喷播机用泵,按要求进行更换。
5)叶轮直径太小
消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
6)压力表位置不正确
消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
2、泵运行一会儿便停机 1)吸程太高 消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 2)叶轮或管线受堵 消除措施:检查有无障碍物。 3)产生空气或入口管线有泄漏 消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。 5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 6)底阀或入口管浸没深度不够 消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。 7)泵壳密封垫损坏 消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
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