在双吸泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量（水头损失）就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑（这种表面称为水力光滑表面）表面阻力较小，消耗能量就小。

　　在双吸泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，双吸泵图片，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高双吸泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

双吸泵在进行正式工作时，需要对它进行一定的安全调试工作，以

确保它能够安全的运行，为了保证它的使用质量，这也是比较重要

的一点，希望大家通过下文的介绍能够有所注意。

　　1）标高调整

　　双吸泵标高的调整是便于泵体与管线的连接。在一般情况下其

标高以泵轴心线为测量点，以泵基础上标定的基础标高作为测量基

准，用液位连通器测量。对于要求严的，其标高调整时用水准仪测

量。

　　2）初找水平度

　　双吸泵初找水平度可在找标高后进行，它是通过调整临时垫铁

的高低来调整其水平度的。它的水平度调整用精度为0.02毫米/米

的水平仪，在泵的进出口法兰面上或泵轴上进行测量。水平剖分式

的泵则可将水平仪放在水平中分面上或泵轴和进出口法兰面上测量

。

　　3）***和校正

双吸泵的***和校正就是将泵安装到基于根据纵向和横向中心

线的中心线以符合要求。在双吸泵的安装过程中，对于一般大小型

泵其与电机共用一个机座，安装时均是用整体安装法，双吸泵图纸，将泵和电机

及机座一起整体平稳吊到基础上，双吸泵汽蚀，然后***和校正。对于大型泵通

常先把机座吊装就位并调整好中心位置及水平度后，再将泵和电机

吊装到机座上调整水平度联轴器轴端距等。

　　双吸泵的安全调试工作，我们不仅需要找好***，还需要通过

调整它的标高来确保操作的安全性，简单的介绍就是这么多，希望

大家能够有所帮助。

双吸泵的转速比较低

有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，双吸泵，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。

两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。

叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

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