转子泵机械密封检修的误区主要有：

弹簧压缩量越大密封效果越好。事实上却不是如此，弹簧压缩量过大，背式喷播机专用泵，就会导致摩擦副急剧磨损，喷播机专用泵，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封性能失效。 动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧***无益的。加剧密封圈与轴套间的磨损，过早漏；增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；弹簧过度疲劳易损坏；使动环密封圈变形，影响密封效果。 静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是***的。引起静环密封因过度变形，影响密封效果；静环材质以石墨居多，喷播机专用泵结构，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装、拆卸困难，极易损坏静环。 叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面***，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果要比旧的好，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大久会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

1）底阀太小

消除措施：安装正确尺寸的底阀。

2）底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

3）叶轮间隙太大

消除措施：检查间隙是否正确。

4）叶轮损坏

消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

5）叶轮直径太小

消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。

6）压力表位置不正确

消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

2、泵运行一会儿便停机

1）吸程太高

消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。

2）叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

3）产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。

6）底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

7）泵壳密封垫损坏

消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。

选泵对喷播机专用泵的运行费用起决定性的影响，选泵既要满足大流盆和扬程的要求，还必须兼顾在流***变化的悄况下经济运行而又不要选泵太多，这是极其复杂的。下面分两种情况来讨论。

供水量及所需扬程变化较大的喷播机专用泵

如管网中无水塔、扬程中水头损失占相当大比重的送水泵站。

无水塔系统二级泵站的供水量是随着用水***的变化而被动变化的，选泵既要满足高日放高时的用水***与相应的扬程要求，还必须兼顾在其他用水址条件下能经济的运行。从经济观点出发，尤应着眼于出现频率较多的供水范围，使得在此范围内有较高的运行效率。

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