脱硫泵类部件的进、出口及其相应的滤网在实际运转中很容易发生堵塞，比如本文介绍的脱硫循环泵，一旦浆液浓度过高，那么就会导致石膏析出晶体，而晶体一旦在滤网上进行堆积，就会造成堵塞问题，严重地将会对泵的相关组成零件造成模磨损和***。

为了避免这种情况，我们一般需要对浆液浓度进行严格控制，比如将固体的石膏浓度限制在10%～20%，如果不满足该要求，那么就会造成结垢堵塞问题。但现实中，实际浓度经常会出现超标。此外，虽然实际中广泛应用了石膏浆液浓度的在线监测系统，但相关仪表监测到的数据可能并不准确，dt脱硫泵，进而造成浆液的实际浓度会比监测到的数据更高，脱硫泵作用，而这些也是导致塔壁和鼓泡管出现严重结垢问题的原因。

DT脱硫泵 单级单吸式脱硫泵 卧式脱硫泵 环保脱硫泵 离心式脱硫泵 轴向吸入脱硫泵 耐腐耐磨脱硫泵 抗腐耐磨脱硫泵 ***节能脱硫泵 卧式电动耐腐蚀脱硫泵 托架（悬架）离心式脱硫泵 单层壳卧式脱硫泵 直联传动脱硫泵 工业渣浆泵 FGD脱硫泵 FGD流程泵 浆液循环泵 石灰浆液循环泵 烟气脱硫泵 电厂脱硫泵

程跃泵业

DT脱硫泵型号意义

100DT-A45B

100---泵出口直径

DT----卧式脱硫泵

A-----叶轮叶片数。A为5枚，B为4枚，C为3枚，D为2枚，E为1枚，F为6枚

45----叶轮直径

B-----特殊结构代号，B表示半开式叶轮，正常结构不表示

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。

2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。

3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，脱硫泵，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，石膏脱硫泵，而且还会影响泵的寿命。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。

7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。

8、经常检测轴承，温度高不超过70℃.

9.、新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。

10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。

11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。

12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。

13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。

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