增容改造前，#3机组脱硫泵布置方式为，脱硫泵，扬程由低到高的排列顺序为#3A-#3B-#3C，增容改造后的顺序为#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4机组浆液循环泵布置方式为，石膏脱硫泵，扬程有低到高的排列顺序为#4C-#4B-#4A，增容改造后的顺序为#4C#4B-#4A-#4D-#4E;现场泵的安装顺序均为有北向南A-B-C-D-E。其中#3机组功率大的脱硫泵处于中间位置，#4机组功率大的A泵处于边缘位置，因此当各泵进行启停时，两台机组电流波动情况不同。

一、DT脱硫泵概述

DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用，材质基本为高铬合金，A49，Cr30A等，该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有***节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。

二、DT脱硫泵应用范围

该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体，如厂处理精矿尾矿，电厂除灰渣，选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道***作业输送矿浆等。其所能处理的大重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%，浆液中氯离子含量高可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间， 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw高可达60%。

不管什么材质的脱硫泵均为造价不菲的重要输送动力设备，其正常运行是保证脱硫装置良好工作的前提，脱硫泵选型，如何来维护或是延长脱硫泵的使用寿命，不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。

脱硫泵

对于脱硫浆液循环泵而言，其滤网和出、入口排污电动门还经常会出现下列故障：执行器掉电、阀板冲刷密封面受损、执行器或电动门的减速机构卡涩等等。

造成这些故障问题的原因包括：阀门门板出沉积有浆液，或者电动门内渗入了较大体积的杂质，进而导致阀板出现卡涩现象;当完成检修作业后，如果没有进行执行器开关的重新***，那么就会造成开关后力矩报警;阀板的密封面因素长期受到浆液冲刷的影响，导致其受损，进而使得无法有效关闭。

针对以上问题，建议采取下列措施进行处理：对于泵停机后出现的浆液沉积问题，可以通过移动泵冲洗水到靠近阀门处进行消除;在吸收塔中浆液循环泵的入口增加合适规格的滤网装置，这样做的好处是可以实现对大体积杂物的过滤消除，液下脱硫泵，进而有效避免电动门出现卡涩等问题;在进行相关的检修操作后，要对阀门的开关限位进行仔细检查，务必要保证其***准确。

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