压滤机入料泵配件在使用的过程中需要注意维护和***工作： 1.电泵屡次运用后，压滤机专用，必需放入清水中运转数分钟，避免泵内留下堆积物，包管电泵洁净。 2.启动前应细心检查电泵在运输、寄存、装置进程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或零落。 3.在正常任务前提下，电泵任务一年后，污泥压滤机专用泵，应进行维护保护，更换已磨损的易损件。 4.如果对于渣浆泵来说长时间的不使用，要经常的对于维护和***它的配件，不应该在水中，从而以消减电机定子绕组受潮的时机，添加电泵的运用寿命。 5.严禁用泵的电缆作为装置和起吊绳用，以免发作风险。

压滤机专用应用范围广

压滤机专用采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。

压滤机专用适用岗位

1.压滤机专用特别适合50m2-100m2小型压滤机需高压力入料时使用。

2.长期逼压运行（泵出口压力高）输送腐蚀性介质的岗位，如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。

3. 其它需要高压力无堵塞、无泄漏等污水输送的场合。

压滤机专用为什么不能运用这两种密封方式呢？

由于压滤机入料泵保送的液体通常含有固体颗粒，假如运用机械密封，颗粒进入后将很快磨损形成密封失效产生露；假如运用填料密封，固然能够用，但是其寿命短需经常改换，洗煤专用压滤机，而且还要加压封水，带来不便当还污染工作环境，还有一个重要要素是压滤机入料泵在工作过程中，泵体内会不断处于高压工作状态，在高压工况下，普通的密封构造很难密封严实，会有细微的走漏，并且形成泵内压力降低，影响整个压滤系统内的压力，形成过滤不充沛，含水率高。副叶轮密封系统原理改进后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个局部组成，副叶轮采用半开式设计，压滤机专用柱塞泵，填料密封采用盘根密封，这种密封系统的在无走漏压滤机入料泵上已全部运用。当泵运转时，副叶轮的作用是降低泵腔的压力，到达均衡轴向力的避免颗粒进入密封安装的目的，其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运转时起密封作用，当停泵时填料密封就起到了接替的做用，进一步避免液体走漏。副叶轮实践是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体，避免其向外露。

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