下面将结合本人在实际工作中的经验，对其作出详细论述。

首先，对管材的特性进行分析。软管分为橡胶管和塑料管，塑料管价格便宜，安装方便，但承载能力差，易老化，只适用于回油管或泄油管；橡胶管分高压胶管和低压胶管两种，高压胶管一般由外胶层、钢丝加强层、中胶层和内胶层四部分组成。内胶层直接与液压油接触，一用合成橡胶制成。胶管的承载能力取决于加强层，该层是胶管的骨架，通常用钢丝编织或缠绕而成。中高压多数采用钢丝编织体为骨架，高压、超高压多采用钢丝缠绕骨架。外胶层一般用耐磨、耐蚀性好的橡胶制成，以保证加强层不受机械损伤、化学腐蚀、潮湿生锈，低压胶管以编织棉、麻线代替编织钢丝，一般用于低压回油管道。

力控针对上述问题，在回转接头密封处采用间隙密封，并映入液压控制密封间隙系统，改善了高速回转接头的性能旋转接头的结构包括三大部分，即旋转部分，黄铜快速接头规格，静止部分和密封部分。旋转部分与旋转腔连接， 静止部分与静止腔连接， 这两部分之间有完整的流体通道;密封部分对流体进行密封， 防止流体泄漏及流体间的互混。因此旋转接头的设计要求应以加工制造方便，体积小、 重量轻、 使用可靠，六安黄铜快速接头， 回转自如、 使用寿命长为宗旨。但需配置过滤精度较高的液压系统， 其杂质颗粒度不超过 10μm; 由于间隙较小， 因此对零件精度要求提高。

表现在加强层的故障

(1)软管裂，管道黄铜快速接头，破口附近编织钢丝生锈软管裂，剥去外胶层检查，黄铜快速接头供应厂家，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时裂。出现这种情况，一般伴有外胶层断裂、擦伤或严重变质等现象，使外层失去对加强层的保护作用。对此必须先检查和排除对外胶层的机械***、化学腐蚀、高温烘烤等一切不良因素，再更换软管。

(2)软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。软管裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。编织加强层的钢丝与钢丝之间有很多交叉点，当管内压力发生较大变化时，这些交叉点也随着管径的变化而错动，钢丝之间相互摩擦。若软管受到高频冲击压力，交叉点发生频繁摩擦，导致钢丝折断。对于常受高频冲击的软管，应选用钢丝缠绕骨架作为加强层。

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