高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏

高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏，那么造成这种情况的原因有哪些呢？

一、胶管内管非常硬，已经开裂

高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。（发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用）。

二、胶管内部和外部都开裂，但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的

可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，有些AQP软管的额定温度是-49度，通常胶管的额定温度是-54度，有些热塑性软管的额定温度是-54度，聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。

三、胶管，剥开外胶检查钢丝增强层发现，在胶管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次，选择缠绕增强层胶管。

四、胶管，但在整个胶管长度上未显示有多处钢丝断裂。胶管可能不止一处，这表明压力已超过软管的强度。建议使用强度更高的胶管，或液压管路出现能引起异常高压条件的故障。

金属软管是因制作软管主要零件的材料

金属软管输送具有腐蚀性的化工介质或，输送高温气体、热油等高温介质，是因制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，波纹金属软管总成销售，从而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，这样就可保证金属软管的耐蚀性。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。由于金属软管的广泛使用，因而对于其的使用寿命也来越受到关注。

金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则-胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在金属软管接头中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。

(1)耐介质性能空气、水、油、酸等统称个质，绝大多数胶粘剂抗空气介质，被粘接件在空气中的粘接强度。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大，金属软管总成电话，甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时，应选择耐使用介质的胶。

(2)粘接强度每1cm2的粘合面，在常温和空气介质中的力称为粘接强度，以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度，扭转剪切强度和剥离强长度，分别指粘接件在不同受力方向的强度。选择胶粘剂，应根据机械零件的和受力情误解选择与之相适应的强度胶。

(3)耐温性能指完全固化后的胶层可承受的温度范围，如某种耐温-60oC—120oC，即该粘及可在-60oC至120oC范围内适用，超过此限，粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机，不锈钢金属软管总成，机体温度可达130oC。液压油温可达120oC，大庆金属软管总成，选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。

(4)固化时间固化时间可分为初固(或称固定)时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间;全固是指胶层完全固化，并达到粘霎强度和耐介质性能佳所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间，可用热力吹、烘箱烘烤等措温，但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种，按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说，慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。以上几点是金属软管接头中选择胶粘剂的基本原则，只有正确选择胶粘剂，才能达到预期效果，***金属软管的使用性能。

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