




对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器,请参阅其它有关标准进行选择。引起的误差,金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异,一般不允许比名义尺寸短,而允许比名义尺寸长些,凡其超长量不大于总长度的2%,均可认为是合格的产品。金属软管直管一般使用无缝钢管:当直径大于500mm,且设计压力落1. 6MPa时,可选用直缝焊接钢管。当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时,意味着其补偿能力已尽,必须更换大补偿及的,也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置,但它们已使用多年,也必须更换新的。

高压胶管管壁的内层为耐油橡胶,波纹管金属软管总成,中间为编织钢丝(高压钢丝编织胶管)或缠绕钢丝(高压胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧(钢丝行程小)、过松(钢丝行程大)或钢丝根数过少;高压胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀(主要表现形式:露钢丝);内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使高压胶管地承受力降低,终在管壁的薄弱处出现爆裂。

在高压胶管日常的使用过程中,如果操作不当,很容易造成高压胶管的加速老化,下面,金属软管总成样本,我们就来为大家介绍一下造成高压胶管的损害因素以及其日常的使用时的注意事项。日常在使用高压钢丝编织胶管或高压钢丝缠绕胶管的生产过程没按设计工艺走,莆田金属软管总成,编织角没达到54度44分,钢丝编织过紧或过松,高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
1、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
2、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
3、胶层与钢丝层黏着力不足。

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