高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头规格在除尘管道上的应用分析

除尘磨损分析：

1.弯头的磨损相对要弱,常出现在管道底部,但有积灰现象时，磨损出现在管道上部。

2.磨损会造成系统漏风，影响尘源控制效果,***除尘系统功能，甚至造成系统瘫痪，对于高架除尘管道，磨损会使弯头的强度和刚度急剧下降，带来不安全隐患。

因此我公司生产的高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头规格采用的是高硬度高强度的氧化铝刚玉陶瓷做内衬,其表面光滑,耐磨性,是传统的管道的200倍以上的寿命,缺点是高温时陶瓷片脱落,我公司采用专利固定焊接方式,陶瓷片不会脱落.陶瓷耐磨管道、高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头规格能很好的解决除尘管道上的磨损问题，寿命提高到10年以上。其实在科学合理使用耐磨弯头之前，应该对相关知识有一个简单的了解，这样才能带来实际帮助。

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头规格使用方法

陶瓷复合耐磨钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。

陶瓷耐磨弯头在矿业的使用您了解多少呢？

1、耐磨陶瓷弯头具有很高的耐蚀性和耐酸度，在石油化工等行业，对具有高度腐蚀的各种酸、碱、盐及腐蚀性气体、液体输送是理想的管道材料。

2、耐磨陶瓷弯头具有很强的耐磨性和耐冲击性，可用于剧烈磨损的矿山管道充填，钢厂和火、热电厂的高温炉喷煤、除渣等部位，是较为低廉、较为理想的输送管材。

3、耐磨陶瓷弯头能耐高温、耐机械冲击。用于石油裂解气、合成氨中温度换气、合成橡胶生成气以及熔融碱液、高温腐蚀气体和液体，及含有固体颗粒的高温腐蚀物料、盐载热体的输送管道。

4、该管不污染和粘连熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要人工清理和维护的熔铝设备、熔融铝液输送管、铝低压铸造的液管等，也是非常理想的管。