堆焊耐磨三通复合管防腐技术研究进展

随着油田开发的延续，油田地面管线面临的腐蚀环境越来越恶劣，特别在一些高酸性气田，地面管线的腐蚀问题十分严重。目前应根据油气田地面管线腐蚀环境特点和防腐技术要求，立足国内双金属复合管生产现状和技术水平，借鉴国外双金属复合管的应用经验和规范要求，开展双金属复合管及其焊缝在可能的腐蚀环境中的腐蚀行为与耐蚀性能研究，从而建立双金属复合管焊缝耐蚀性能评价方法，明确油气田地面管线用双金属复合管的技术规范和焊接工艺要求。

堆焊耐磨三通应用广泛

（1）辊压机挤压辊堆焊辊压机挤压辊承受高应力磨粒磨损，唐山堆焊耐磨三通，辊体材料为锻造合金钢。耐磨堆焊材料不仅要有足够高的硬度（≥60HRC)，而且需要良好的抗裂性能(辊面不能有超过180mm长的连续裂纹，裂纹间距不得小于250mm)。采用国产耐磨堆焊药芯焊丝堆焊的挤压辊，碳化铬堆焊耐磨三通现货，使用寿命达到8000h以上，基本满足了水泥生产的需要。（2）立磨磨辊及磨盘堆焊目前，5000t/d以上水泥生产线生料磨大多采用大型立磨机，立磨的易损部件是磨辊辊套及磨盘衬板。国内外已总结了一套水泥立磨磨辊及磨盘堆焊工艺，并开发了若干具有优良耐磨性能的堆焊材料。其共同特点是采用明弧自保护焊丝，这是目前堆焊磨盘磨辊采用较多的方法。明弧焊有弧光，但由于不使用焊剂，对于磨辊这样的回转件堆焊施工很方便。通过控制堆焊热输入、层间温度等，在焊层中创造裂纹释放焊接应力，从而得到铸造方法难以得到的高碳高合金焊层。焊层为过共晶***，含有大量的初生碳化物，能够有效地抵抗物料的磨损。另外，埋弧堆焊也是一种磨辊磨盘堆焊方法，焊剂对于熔化的焊丝具有保护作用，熔滴通过焊剂向辊体表面过渡，通过选择焊丝与合理搭配焊剂，可实现好的堆焊效果。

堆焊的特点

• 使用寿命长

在国内水泥行业立磨表面堆焊处理后经粉磨试验表明:正常情况下，价格低堆焊耐磨三通现货，表面堆焊材料的使用寿命可比原有材料的使用寿命提高15%-25%.一般可以达100%的使用寿命。

• 成本低

在国内水泥行业对大规格磨机中进行表面堆焊的成本，大约是更换衬板所需成本的一半。对于小规格的磨机，两者成本几乎相差无几，但是由于硬化过的碾磨件使用寿命延长.其使用性能仍比较优越。有关调查表明，通过表面硬化的大型磨机，其维修成本可降低50%。

• 可多次重复堆焊

采用表面堆焊技术可进行10次以上的重新堆焊处理，在国内水泥行业立磨表面堆焊处理与更换磨损衬板相比，可以避免因磨损面的扩展而引起的产量下降。且生产波动小。另可在磨内对已安装在磨辊上的衬板进行焊接，实施方便。

• 堆焊设备成套性与自动化程度高

在国内堆焊技术趋于成熟的情况下，堆焊设备成套性与自动化发展迅速，出现了许多***设计制造企业，为用户提供实用、可靠、高质量的高新技术产品。

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