双金属耐磨耐磨管道的用途

双金属复合耐磨钢板[1]是行使电弧的体例将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，表面规则，耐磨层金相***中的碳化物呈纤维状分布，且与外观垂直，外观硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为紧张的环境。双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有不可替换的综合性能。冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。煤炭工业：轮斗发掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，双金属耐磨异径管，井矿提拔箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，双金属耐磨管道生产工艺，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。玻璃行业：风机叶轮，风机叶片，后盘衬板，风机机口，易磨损部件。双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域，为我国工业设备、工件的磨损失效提供了紧张的耐磨珍爱措施，极大地进步了设备、工件的使用寿命，为企业进步生产服从、降低生产成本做出了紧张贡献。双金复层耐磨钢板是采用明弧自珍爱全主动堆焊工艺，在通俗钢板或不锈钢板外观堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

双金属耐磨耐磨复合板的性能特点

1、高抗磨损性能：磨损试验注解耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。

2、高抗冲击性能：因为采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分表现了复合材料既耐磨又抗冲击的好处。

3、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像通俗钢板一样加工成各种耐磨损部件。

4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然外观成本进步，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出通俗材料约2~4倍。因为材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。

双层耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合板，它采用主动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。 性能特点：1、高抗磨损性能：磨损试验注解耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。 2、高抗冲击性能：因为采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分表现了复合材料既耐磨又抗冲击的好处。 3、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像通俗钢板一样加工成各种耐磨损部件。 4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然外观成本进步，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出通俗材料约2~4倍。因为材料使用合理，耐磨堆焊复合板比划一材料手工堆焊价格低50%。 应用范围 1、电力工业-风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理体系和运输机； 2、 钢铁工业-料斗内衬，福州双金属耐磨，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，双金属耐磨弯头，出渣槽，各种底盘，振动筛； 3、水泥工业-冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛；　4、造纸工业-旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头； 5、业-卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；　6、煤处理业-输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。

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