大尺寸轴承的常见损坏原因分析

以下是一些大尺寸轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。 A. 操作不当：安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损预防措施：使用合适的操作、安装和拆卸工具。 B.润滑不充分：润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形预防措施：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂。 C.生锈与腐蚀：　接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落预防措施：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存轴承。D.电流：轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的预防措施：在对轴承以外的部件焊接前通过适涤地连接减少或避免电流通过轴承。E. 外部材料：磨损性颗粒污染和碎片***可能导致轴承工作面磨损、擦伤和凹陷预防措施：清除***颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。F. 偏心：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落预防措施：加工轴承座和挡肩。

螺杆空压机无法启动造成这个问题的可能性比价多

螺杆空压机无法启动 造成这个问题的可能性比价多，但是有经验的工程师一般都会从以下几个方面去考虑问题：一，***丝是否烧坏了，这个是比较常见的问题了。二，保护机器的继电器失去了效果。三，启动按钮接触不良，这个问题不太常见，因为现在螺杆空压机，除非真的是贪图便宜而买的价格很低的机器，否则一般是不会出现这样的问题的，就算出现了也很好解决。四，螺杆空压机的供给电压太低。五，机器的电机出了问题，这就比较复杂了，一般技术实力比较强的空压机厂家出现此类问题的概率比较低。

空压机润滑油这就要对油路系统进行检查

油路系统是压缩机循环系统中的重要部分，在正常运行过程中，油路系统因为机器的旋转会产生摩擦，摩擦所产生的热量会使润滑油的温度升高。 同时，空压机润滑油压缩机油路系统的油温也会提高。为了保证润滑油的温度能够降下来，一般采用水冷和风冷对油路系统进行冷却。到了冬季，因为室外气温较低，循环水的温度也不高，这样对油系统的冷却效果要好得多。但是，也不是说润滑油系统就不会出现问题了，有的在类似室外冷棚里的压缩机，正常运转的压缩机因为处在油路循环状态下，抵抗低温没有什么大问题。但是对于备用设备或常年不启动的设备，在接近室外温度的冷棚里，再次启动，油路可能会因为低温使润滑油产生凝结，如此，启动起来就会出现问题。空压机润滑油这就要对油路系统进行检查，看看油路里的润滑油是否处在正常状态。

双螺杆空压机选购注意事项

双螺杆空压机选购首先要确定自己所需空气压缩机的参数、性能。应从以下几个方面考虑：是否属于一般(化工、造纸、食品、、仪表、发酵、输送、气动)按流程图选购。 ??1、 排气压力： ??压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选用压缩机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。 ??2、 排气量： ??计算出实际用气总量╳1、1-1、2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选用大排气量压缩机的购置费用较高。 ??3、 对压缩空气品质的要求： ??根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选用压缩机及配套设备。需考虑的有以下几点： ??1) 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。 ??2) 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。 ??A. 选用冷冻干燥机可作到温度-23℃。 ??B. 如要求再高，可采用吸附式干燥机，可作到温度-40℃。 ??购置前应考虑周到，免除使用时才发现的困扰。