旋转滑片式空气压缩机的工作原理

旋转滑片式 空气压缩机的工作原理 　　滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有wuyu伦比的的可靠性。 转子是惟一连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。 转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出，其中残留的油通过***终的油分离器予以清除。 压缩能力： 康普艾滑片式 空气压缩机的功率范围为 1.1 kW 至 75 kW （1.5 至 100hp），所产生的工作压力为 7 至 8 和 10 bar （101 至 145psi）。 其典型用途是： OEM、印刷、气动 实验室、、 仪表 机床、包装、机器人。 　　空压机高温是空压机使用过程中较常见的故障之一，尤其是对于在室外施工工作的移动式空压机，在炎热的夏季更加重了这一问题发生的概率。

空气过滤器的作用是过滤掉

空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物，将过滤后的洁净空气送入螺杆转子紧缩腔紧缩 。螺杆空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出。超出的话简单引起空滤芯堵塞破损，很多大于15μm的颗粒物进入空压机内循环，不仅大大缩短油滤、油细分离器的使用寿命，还会导致很多颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，紧缩效率降低，乃至转子卡死。空滤芯新机磨合期运转500小时后应替换，正常情况3000小时替换一次，假如螺杆空压机的运转环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右替换空气滤芯。清洁或替换空滤芯时，部件是有必要一 一合对，严防***落入进气阀。

空气滤芯每星期***一次

空气滤芯每星期***一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净。然后回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合。 日常保护中需经常查看进性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、替换。