配管系统、固定基础和冷却系统的安装

配管系统、固定基础和冷却系统的安装 配管系统。在安装主管路配管的时候，管路应当要有微微的倾斜角度，方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。 一般来说，系统的压力需要控制在1.5豪帕以下，如果系统瞬时用气量比较大，则可以通过选择安装大排气量的储气罐来缓解。此外，在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。

空气滤芯每星期***一次

空气滤芯每星期***一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净。然后回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合。 日常保护中需经常查看进性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、替换。

普通螺杆空压机存在的几个问题

普通螺杆空压机存在的几个问题： 1.气压超过上限压力时空压机频繁加卸载后电机空转浪费大量的热能。 2.工频机启动一般采用直接启动或星三角启动的方式，频繁加卸载会造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短空压机的使用寿命。 3.气量无法保持恒压。用气量不断变化，供气压力不可避免产生波动，用气精度达不到工艺要求，影响生产效率和产品品质。

水路循环体系

冷却水通过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道通过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。

配电体系

空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发动，操控柜为户内沟通、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分所组成，完成操控、保护、监测的意图，具有“五防”功用。