配料皮带秤

公司坚持科技创新兴企战略，建立企业技术研发中心，公司优势产品主要包括起重机安全监控管理系统、自动***计量系统、系列化称重仪表和数字称重系统。公司坚持质量为本，严格执行ISO9001质量管理体系和ISO14001环境体系的要求，确保产品质量和服务，实现以顾客为中心的经营战略。

适用于化工、粮食、饲料、五金、建材等行业中松散、无粘性的颗粒状或粉含颗粒状物料的半自动定量包装；- 包含料仓、料位器、称重模块、夹袋机构、卸料机构、电控柜、气动元件等组成部分；- 人工上袋后称重计量实现全自动化； 智能化控制系统，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体；配备***LED屏，实时显示包装重量、累计产量、包数等； ***称量系统，精度高，速度快； 具有物料不易结块、保持其原有形态、易清理等特点。

影响皮带秤计量性能的因素甚多

承德益远科技有限公司于2017年3月成立，位于承德高新区科技大厦附楼12层,公司致力于计算机 信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。公司产品 主要用于冶金、矿山、起重机械、石化、电力、粮食、建材、环保、制药等行业领域。

影响皮带秤计量性能的因素甚多，其确切的数学公式很复杂，而且有些影响因素很难测定。因此用这些公式来指导现场皮带秤的调校，其意义是很有限的，对于已经安装在流程线上的皮带秤，其具体参数已经确定，在某一段内的影响因素和干扰因素也可保持相对稳定。在这种条件下的皮带秤实际上是具有既定的动态特性的。因此按照处理动态上是具有既定的动态特性的。因此按照处理动态计量的原则，***全量程测试和整理数据是可以得到动态特性线和近似数学公式的。

电子皮带秤之所以成为计量器具，不仅皮带在运动，主要是由于被计量物的流量在计量过程中不是处在稳定状态，而是处在不断变化的状态下，瞬间流量的测定是皮带秤整个计量连中的主要环节。被计量物的总量是在测取瞬时流量后通过对时间的积分来求得的。因而瞬时流量的动态特性是非常重要的技术指标。

皮带配料秤皮带跑偏的原因

承德益远科技有限公司为承德高新区创业苗圃孵化成立，为大学生创办企业，公司注册时间为2017年3月31日。公司致力于计算机信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。公司产品主要用于冶金、矿山、起重机械、石化、电力、粮食、建材、环保、制药等行业领域。

　1、滚筒中 心线同胶带机的中 心线不成直角，一定要重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中 心一致。

　　2、安装时托辊组轴线同胶带中 心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

　　安装中 心线不直。

　　3、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的百分之零点五。

　　4、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

　　5、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

　　6、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平；如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

　　7、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

电子皮带秤的误差从何而来

由电子皮带秤的构成构造、称重原理和秤架受力状况的分析可知，其计量准确度是由称重传感器与测速传感器所检查到的为长度上的物料的分量以及皮带运转速度决议的。

在实践称量过程中，因为计量托辊的非准直度、皮带张力及皮带运转阻力等被称为“皮带效应”的要素影响，使皮带秤具有由其构成、构造、作业方式决议的称重差错; 因为传感器自身精度、通道设置及作业办法的影响，是皮带秤具有首要丈量控制系统硬件装备、软件设置及作业形式决议的数据检查和处理差错;因为校准办法与实践作业状况的不同影响，使皮带秤具有校准方式决议的校准差错;因为电磁干扰、振荡、温度和湿度变化等要素影响，使皮带秤具皮带秤全体和环境条件共同决议的环境差错，以上就是皮带秤误差的由来。