检定配料皮带秤常见试验方式

承德益远科技有限公司于2017年3月成立，位于承德高新区科技大厦附楼12层,公司致力于计算机 信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。公司产品 主要用于冶金、矿山、起重机械、石化、电力、粮食、建材、环保、制药等行业领域。

挂码试验是将一定重量的砝码挂在承载器的某个部位进行试验的方法。挂码试验简单易行，且容易实现砝码加载、卸载的操作。挂码试验结果往往与物料试验结果相差较大，但通过与物料试验对照，找出修正系数，其重复性往往较好，这样也能得到较高的试验度。

链码试验是将许多质量相等的滚轮通过间距很近的链板连接成一整条链子。试验时，把滚链安放在皮带上方，两端通过固定绳固定住，当皮带机启动后，滚轮即在皮带上原地转动，以模拟物料随皮带的运动。滚链码试验相比挂码试验更接近于皮带机输送机输送物料的实际情况，试验结果也往往更理想。

电子皮带秤出现撒料时该如何解决

承德益远科技有限公司为承德高新区创业苗圃孵化成立，为大学生创办企业，公司注册时间为2017年3月31日。公司致力于计算机信息技术和软件研发、咨询、服务、转让、系统集成以及仪器仪表研发、生产、销售。公司产品主要用于冶金、矿山、起重机械、石化、电力、粮食、建材、环保、制药等行业领域。

　一：电子皮带秤转载点处出现撒料的问题：转载点处很容易出现物料撒到电子皮带秤落料斗，导料槽等处，这是很***的情况，要小心操作。如皮带输送机重大过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板***，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在掌握运送才能上，增强保护颐养上处理。

　　二：凹段皮带悬空时会出现撒料问题：对于凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此时皮带成槽状况发作变更，由于皮带已经来到了槽形托辊组，个别槽角变小，使局部物料撒进去。因而，在设计电子皮带秤阶段应尽能够地采取较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。

　　三：当电子皮带秤跑偏时会出现撒料问题：这个是经常会遇到的问题，皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发作了变更，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方式是及时调整电子皮带秤皮带的跑偏。

关于皮带秤的链码标定原则

　　1 用时：跑零位2次，量程修正3次以上，需60分钟以上。

　　2 物质准备：链码，固定链码的绳子两根，仪表工具一套，万用表一块。

　　3 标准器具：电子台秤(精度0.05%)、标准链码。

　　4 事业部提供：标定时派1 人配合，调整皮带、开停皮带。

　　5 标定办法：皮带在恒速运行一段时间后，标准链码产生的累计量(速度×链码单位长度重量×时间)与仪表显示累计量进行比较，根据偏差进行修正，进行3次以上。

　　6 关键环节

　　6.1 称重传感器前后各三组托辊内皮带不能跑偏(物料必须在皮带***输送)，托辊必须灵活转动。

　　6.2秤架上无积尘积料，有无***卡在秤架内，皮带表面有无粘料。

　　6.3链码放置：传感器前后链码长度应相等，固定链码的绳索应与皮带方向一致，不得有倾角。至少要压在传感器的前后二个托辊上(留的余量，其链码长度不少于2.4m)

　　6.4 用链码标定前，要校零位。

　　对于电子皮带秤，简单而可行消除这些误差的方法是求得一整圈走带误差的平均值。在真正测量时再设法消除它，因为我们有理由认为在时间内各整数圈走带引入的误差基本相同。根据具体情况把测得的值输入相应位置按“确认”键。

电子皮带秤的正确使用要求

　　电子皮带秤用于对皮带传输机上运送的散状物料作连续动态计量，主要采集两个参数，一是重量信号，另一是速度信号。重量信号是通过在皮带运输机上安装的称量秤架上的传感器转换的，速度信号是通过电机测速传感器转换的。

　　电子皮带秤整套系统包括皮带输送机、称量秤架、称重传感器、测速传感器、信号电缆、显示仪表。由此要让皮带称计量准确，就必须让以上设备影响精度的地方都调试到符合精度要求的状态。

　　一、皮带输送机，要求皮带输送机的托辊转动要灵活，跳动要小，皮带跑偏尽量控制在小范围，皮带接头要平滑，皮带张力及各段的重量尽量均衡，皮带加防跑偏装置及皮带清扫装置，以使皮重的变化尽量小。

　　二、称量称架，要求称架的传力要线形，机械结构刚度要好，称架要经常清扫，以免影响皮重变化。

　　三、称重传感器，传感器的精度要高，线形要好，蠕变要小。

　　四、测速传感器，要求传感器不要打滑，转动要灵活。

　　五、信号电缆，要求使用铜芯屏蔽电缆，以减少信号干扰，显示仪表，仪表的性能要求稳定，功能齐全。

　　当然，仅仅做到以上五点还不够，电子皮带称的维护也很关键，维护的好，精度就高，维护的差，精度就底，甚至起不到计量的要求。