垃圾吊起重机

机械部件的起重机维修：要检查每个机构的操作机构的每个机构、各部件的紧固螺栓、钢丝绳等，并应及时排除故障，检查连接螺栓每个机制、焊接和组件工作，定时收紧和绘画。液压系统的维护：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，起重机问题应及时处理。电气系统的维护：电线、电缆应无损坏，安全装置的行程开关必须可靠，接地保护电阻应符合要求。*次工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。润滑工作：应经常检查塔式起重机各部件的润滑情况，进行循环润滑工作，并按时添加或更换润滑剂。为确保起重机的正常运行，确保人机安全，必须进行佛山起重机检查调整、清洗、紧固、润滑和补充六大内容进行日常维护工作。

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单梁垃圾桥式起重机操作规程

1.工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

2.工作中

a．每班一次起吊重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑦歪拉斜挂不吊；

⑧具有爆*性物件不吊；

⑨埋在地下物件不吊；

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

3.工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在*位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

b．进行日常维护***。

c．做好交接班工作。

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垃圾吊抓斗钢丝绳的维护检查：

1由于钢丝绳属磨损件，由其引发的故障较多，所以要特别注意其日常检查，检查钢丝绳工作表面的磨损、腐蚀、润滑状况以及压板螺栓紧固情况等。

2发现下列状况时，应以换新：

2．1由于磨损，直径的减少超过公称直径的7%时。

2．2由于腐蚀而成下列状态。

2．2．1股线的表面出现点壮腐蚀面。

2．2．2因内部腐蚀而股线松动。

3．3由于变形而成下列状态：

3．3．1钢丝绳打结。

3．3．2弯曲幅度（在公称直径d的25倍以内的区间）达到4/3d。

3．3．3因局部受压而扁平化，而*小直径只有直径的2/3以下。

3．3．4钢芯突出。

3．3．4断股或断丝数超过丝数的10%。