脱水筛适用于许多应用，用于脱水筛分各种物料。水力旋流器或分离器与脱水筛组合，创建了具有更率和产量细沙回收产品。流失的细沙可以通过再循环回到水力旋流器进料口中进行回收。其中水力旋流器溢流是细料的出口点，并在高压下操作以保留物料。将脱水筛与水力旋流器结合使用，可以将物料在进入沉淀池之前将其进行洗沙回收。

4.物料粒度自由选择。

由于脱水筛的主要目的是降低物料中的水分，因此它可以处理各种粒度。从0.5-400目细颗粒，脱水筛筛板可以自由配置处理所需的尺寸。脱水筛筛面被设计成可过滤筛分的一种介质层，所以当水流过时，可以正常通过的材料被保留下来。特别是脱水筛与水力旋流器或分离器结合使用时，在保证物料脱水筛分方面非常有效。

振动脱水筛和细沙回收机设备外形，差别不大，就是多了一个旋流器，而旋流器的作用是一种用途十分广泛的湿式机械分离分级设备，该设备可以帮助脱水筛完成液体澄清、料浆浓缩、固相颗粒洗涤、液体除气与除砂、固相颗粒分级与分类、以及两种非互溶液体的分离等多种作业。一般直接安装于脱水筛后部，还会配置一台渣浆泵，筛面淋下去的细沙泥浆水，经过高压渣浆泵泵入旋流器内，在0.3兆帕的压力下，料浆经过离心分离，实现细沙和泥水分离，细沙经旋流器喷砂口落到筛面上，细沙被成功回收，旋流器溢流口排出的泥浆水再经压滤机处理后达标排放或被再次循环利用。可以说，细沙回收机比脱水筛多了项能回收0.16mm以下的细砂的功能，有效解决了细砂回收问题。

振动脱水筛轴承发热、损坏，竟是因为这个

润滑密封结构设计不合理

目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构，密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用中，随着激振器轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，导致轴承因缺少润滑而损坏。由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，并烧损的主要原因。

解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。