共振腔吹灰器技术的简介及应用？

由于声波具有反射和折射的特点，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破了或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。其使用寿命一般都在两年以上，且更换膜片时不会影响生产，更换时操作简单，时间短，只需15分钟左右即可。

声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。

采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。

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共振腔吹灰器不足

吹灰器不足编辑蒸汽吹灰器容易吹损管壁，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，主烟温度降低，导致热效率降低。声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次，不然顽固无法清除。燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。

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共振腔吹灰器维护方法

对定期对报警仪器进行检查，检查出现状况时报警可以及时。

定期检查密封处是否出现漏气现象，如发生泄漏可以适当调整填料的压紧度，如果调整之后问题还是没有解决，那么则需要更换掉填料密封圈。检查阀门是否出现损坏，如出现损坏则需要及时更换。

供暖锅炉吹灰器的电器元件和阀门一定做好定期的维护工作，保证每3个月一次。

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