水分进入制冷系统的原因：

（1）制冷剂本身的纯度含水量超标；

（2）润滑油含水量超标；

（3）制冷系统压力试验时，真空试验的真空度不高或系统有泄漏，使系统外空气进入系统带入了水份；

（4）制冷系统压力试验时，真空试验的真空度不高或系统有泄漏，使系统外空气进入系统带入了水份；充注制冷剂前认真进行抽真空，真空度越高越好。抽真空作为系统除湿干燥的手段之一，系统干燥时间长短与系统容器大小，真空泵工作能力和效率的高低，室内温度高低及系统内水分的多少有关。一般使系统的温度和压力达到1.7℃和5mmHg柱时，可以被认为系统内空气已被全部抽出。然后再加入一定量的氮气，再次对工业冷冻机系统抽真空达到上述温度和压力，可以认为系统的干燥与真空要求已达到所要求的极限。

对于R134a系统所采用的干燥剂为XH7（碳化物）或3×10-10 M型分子筛。其原因在于R12相比，水在R134a中的溶解度更小，因此在R134a系统中尤其是低温系统中，需要吸水性能更好的干燥剂，所以一般用于R12制冷系统的干燥剂显然是不适应的。

除湿干燥机的制冷系统组成由膨胀阀、制冷压缩机、水冷冷凝器、板式蒸发器等组成。

除湿干燥机的主机采用进口单机双级半封闭压缩机，每台主机都构成***制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。制冷系统冷阱是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/蝶阀隔开，可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后，自动进行压力试验，寻找出冻干结束点。如遇短时停电(10min)，为保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之间的压差，保持升华状态。

系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。压缩机还装有CPCE压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。衡量工业冷冻机的品质好与坏，可以通过认真的了解设备的降温性能进行判断。如果设备长期运行过程当中，设备的运行安全与稳定性非常高，即便运行的时间较长，依然不会产生各种常见的设备故障，那么设备的生产品质完全能够符合企业的使用要求。