使用平面筛时,如通过振动筛筛面的物料层过厚,料层上部小颗粒通过滚筒筛沙机筛孔困难,会引起误筛率上升,超逊径问题会比较严重。这在原料清理中将增大净原料损失,在砂石颗粒分级中则将降低产量(上层筛料层过厚)、影响成品质量(下层筛料层过厚)。料层过薄则筛分产量太低,也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定,筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上,料层厚度由产量决定,但实际使用中,由于筛面进料不均,物料可能集中在筛面一侧,造成局部料层过厚从而影响筛分效果。
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筛沙机的工作可靠性:其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈可靠性高。
滚筛筒平置,料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上,滚筒筛沙机厂家,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
根据上式计算,以球形颗粒和圆形筛孔为基础,在砂石行业的生产实际中,筛分原料大多为圆柱形(颗粒砂石骨料分级)或不规则颗粒,筛孔既有圆形又有矩形,滚筒筛沙机型号,物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大,如一个4×10mm的颗粒直立时能通过一个孔径5mm的筛孔,平顶山滚筒筛沙机,横向则不能。因此,颗粒通过与否具有一定的偶然性,只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒,矩形筛孔通过性能较好;而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒,圆孔的通过性能较好。
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