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制砂机的质量好坏体现在哪些方面
1.进料粒度
对于制砂机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。
2.破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于制砂机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得制砂机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。
3.循环负荷
制砂机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,蜗牛破碎机,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,蜗牛破碎机图片,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。
4.开路和闭路循环
在制砂机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级制砂机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,蜗牛破碎机视频,但产品粒形好,蜗牛破碎机价格,在制砂机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
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小型制砂机调整环出现松动 这样做小型制砂机现在已成为作业中的主导设备,该设备适用范围广泛。但由于其作业环境恶劣,在作业过程中,有许多要素会导致设备出现问题,调整环松动就是比较常见的问题,下面就来说下松动的原因及处理办法。
在制砂机作业时,往往会由于制砂机中的支撑套、调整套的螺纹出现磨损现象构成调整环松动,还可能是设备在调整帽或者是斜铁键没有被充沛的锁紧引起的。在或者是制砂机排矿口太小或者是太大。在制砂机中的破碎壁以及轧臼壁出现过厚也会构成调整环松动,当然,调整帽锁紧拉杆开裂时,设备持续作业,没有及时停机检查。
以上这些原因都会构成制砂机调整环松动,从而影响制砂机设备的正常作业,所以,要进步制砂机的作业效率和出产产值高就要正确操作制砂机,随时检查制砂机设备的作业状况,假如出现问题就要及时处理,避免出现大问题影响设备正常出产。
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其实广义上讲,立轴冲击式制砂机也算是锤式制砂机的一种,因为其具备锤头(抛料头),但其抛料头的作用机理并不完全等同于锤破的锤头。今天对比的对象将是冲击式制砂机和锤型破碎机(锤头式制砂机)。
一、结构组成
冲击式制砂机由轴承、传动装置、底座、润滑系统、进料斗、涡动破碎腔、叶轮、物料筛分器。
锤式制砂机则由机壳、转子、主轴、锤盘、锤头、衬板和打击板。
二、成砂率对比
锤式破碎机主要用于破碎,可用于水泥厂和石料加工,如果用于机制砂,成砂率并不高,大约在15-40%。
冲击式的成砂率就高的多了,是专门的制砂设备,转速高、冲击能力强,成砂率在35-65%。
三、机型对比
锤式破碎机有方厢破、重锤破等品种,重锤适合大型青石生产线,因此相对更重,有一定粗碎能力,而厢破则更适用于细碎,可应用于制砂。常用的厢破有700*1000、900*1200、1200*1200等型号。
冲击式制砂机市场上有VSI、5X、JYS/T系列,常用机型有9928、1238、5120、5145、1140、1145、9526等机型。
四、价格对比
锤式制砂机作为低端制砂产品价格相比冲击式破碎机要低一个档次。
五、维护
冲击式破碎机一般有软启动、观察窗、机械臂吊架、各种工具、***稀油润滑站,维护方便,而锤式破碎机结构简单,维护方面也没什么难度,两者半斤八两。
两款制砂机都是可选择制砂机设备,每个***人的情况不一,既要有前瞻思维,又要量力而行,更重要的是结合当地砂价和市场供需环境去做好选择,做到跑赢市场,获得回报!
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