反击破启动前工作
1、漏斗是否阻塞,给矿量是否偏向一侧。
2、电机的负荷、温升、声音状况。
3、请求有空隙部位是否有摩擦表象(特别是动鄂轴部位)。
4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常,破碎机颚式图片,是否倾斜与串移。
5、各部轴承温度不应超出50-60度。
6、各滑腻点的油量情形,是否妥当。
7、油泵、油环等运转是否正常,油管是否阻塞。
8、运行情况(轰动及声响)是否正常。
9、各部螺丝紧固是否宽裕。
10、弹簧松紧情形是否正常。
一、主机超负荷运转:破碎机在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,丹东颚式破碎机,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂:若拉紧装置断裂,使肘板从支承滑块中脱出,导致飞轮回转,破碎机不工作,也会产生肘板断裂的现象,所以,应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡:在安装肘板时,颚式破碎机价格,如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜,都会造成肘板断裂,因此在安装更换肘板时,应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大:破碎机在工作时,在遇到弹簧压的过紧,使肘板没有缓冲力,从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时,应经常检查弹簧的松紧度,防止弹簧压力过大式肘板断裂。
破碎机在正常运行中故障早检查早知道,
这种预防式的工作可以大大降低生产中的停机事故,从而大大的提高生产效率。在不停机情况下进行故障监测,颚式破碎机厂家,首先是要明白破碎机在正常运转的时候机器的各种运转参数状况。包括了破碎机运行时的生产量、运行时的机器声音、运行时的活动状态等情况。只有对于这些基本状态了解之后,才能对机器的异常及时察觉。有了机器运行正常状态数据做基础,还要了解一些机器出现异常时的特征表现。
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