在使用该机时，遇到的常见问题应注意的事项:
一、反击式破碎机振动异常：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击i锤头需要更换。
3、转子不平衡，需调整。
4、基础处理不当，双轴破碎机价格，需检查地脚螺栓并加固。
二、反击式破碎机轴承发热：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏，邢台双轴破碎机，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
三、反击式破碎机出料粒度过大：
1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换，
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、破碎机皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量。
以上几种情况只要注意了，该机不论是从寿命上还是从生产能力上都能有很长大的提升。
在使用过程中要注意以下事项
：启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；运转中，不应有杂音和磨擦声；要加强给矿的除铁工作，非破碎物(钎头等物)进入破碎腔时会损坏碎石机，以致造成停车事故，所以在碎石机前应安装除铁装置；工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，双轴破碎机设备，排除故障。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备；在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近破碎机时应配戴头盔和眼罩；黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿，严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤。
破碎机振动的原因及处理方法
1、检查颚式破碎机的机底固定螺栓是否紧固，若螺栓在运行中发生松动，将会导致设备安装不稳固，双轴破碎机厂家，从而引起设备振动。因此在生产中我们要检查地基螺栓的牢固程度，发现松动要及时拧紧。
2、动颚摆动过大也会造成机身异常振动，因此在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小动颚的摆动压力，在一定范围内减弱振动。为了防止调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板。
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