破碎机入料粒度严格按规定要求

破碎机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，徐州破碎机，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生***。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：

（1）排料――→破碎机――→给料

（2）破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

（3）停机顺序与开机相反。

破碎机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入破碎机，破碎机视频，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。破碎机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用车用润滑脂或3#锂基脂。破碎机每工作100小时添加适量润滑脂。

在使用过程中要注意以下事项

在使用过程中要注意以下事项

：启动电机点动空载运行2-3分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；运转中，不应有杂音和磨擦声；要加强给矿的除铁工作，破碎机厂家，非破碎物(钎头等物)进入破碎腔时会损坏碎石机，以致造成停车事故，所以在碎石机前应安装除铁装置；工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，破碎机图片，应停止喂料，停车检查，排除故障。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备；在运转期间操作人员衣服、衣袖要扎紧在靠近破碎机时应配戴头盔和眼罩；黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿，严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤。

颚式破碎机的型腔优化设计有两种分层分段优化法和多层积分优化法：分层优化是指每个破碎层建立目标函数，逐步优化设计。该方法的优点是可以控制变量数，不同段的优化可以根据设计要灵活调整参数。采用多层全局优化方法，一次完成了整个腔体的优化设计.该方法具有多个设计变量，属于大规模优化设计。其优点是一次可以得到更全l面的腔体设计方案。这两种型腔形状优化设计方法充分证明了齿形破碎机的破碎效果受型腔设计的影响，因此，腔型设计是决定颚式破碎机破碎效果重要因素，在选择颚式破碎机一定要注重腔型的设计。

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