PE电缆保护管的敷设方法

PE电缆保护管的敷设通常有三种方法：开挖埋地、隧道敷设、顶管拖拉

开挖埋地的特点是散热好，施工简便，***少，但检修不方便，易腐蚀和发生外界机械损伤。

电缆隧道敷设，电缆隧道敷设虽然方便，但占用地下空间大、造价高；

顶管拖拉，PE管材螺杆，施工简单，***省，检修方便，可提前预埋，可避免地下其它管线对电缆本身的影响，PE管材，但对管道质量要求较高。

PE电缆保护管在电网建设和改造工程中的使用量与日俱增，但电缆保护管种类很多，性能各异，因此电缆保护管的选择较为重要。选用时可根据产品的技术性能指标和实际使用条件进行选择。

PE管材生产线中管材的剪切

PE管材生产线中管材的生产过程，包括剪切的好坏，都有可能影响它在实际过程中的应用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。

管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，PE管材热熔，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景，PE管材外径，但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处，所以在生产中的应用还不够广泛。

一.表面麻点(主要是内壁)。

　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

　　二、表面凹坑。

　　原因：1原料潮 2定径套水量不均 。

　　解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

　　三、表面亮斑。

　　原因：定径套水量不足。

　　解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

　　四、内外壁轴向粗糙。

　　原因：原料含水量过高。

　　解决方法：原料烘干处理

　　五、表面不光亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方法：调整熔体温度或更换原料

　　六、外表面划痕

　　原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

　　解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈

　　七、外表面水线

　　原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

　　解决方法：清理定径套

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