胶管总成常见的三种失效分析！

在各种恶劣的工业环境中，高压胶管总成被广泛的应用在液体的传输过程当中。据报道，国内已有厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。这些环境当中包括零下40度的低温，同样也包含零上200度的超高温环境，在这种极端温度和高压的环境下，胶管总成在长期的使用过程当中难免出现各种各样的故障，其中主要的故障包含以下三种：

1、频繁并且猛烈的冲击：这种情况容易导致高压胶管总成爆裂，由于高压胶管总成长期受到冲击，所以当实际工作压力与胶管总成的承受压力想当时，容易造成胶管总成的过早老化。

2、超高温环境：过高的温度容易引起橡胶的老化，在设备运行过程当中，油液的温度容易通过剧烈的摩擦而增加。如果长期忽略这种环境时，高压胶管总成容易导致过早的老化，从而导致胶管爆裂。油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃料油、润滑油）和水基液体（如乳化剂、油水乳化液、水），随着温度的升高，液体输送的工作压力可达到70-100兆帕。因此尽量避免这种高温摩擦环境，当必须在恶劣环境条件下工作时，要经常性的检查胶管，进行必要的更换。

3、没有按照安装规范操作：胶管在安装过程当中存在一定的要求，比如接头的选用、胶管的选用都有一定的要求。并且安装过程当中要保障高压胶管总成尽量减少弯曲，过分的弯曲会影响胶管的使用寿命。同时要对经常摩擦的地方采用一定的保护措施。

高压钢丝增强液压软管主要用于矿山液压支架和油田开采。适用于工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床、各工业部门的机械化和自动化。3）流体兼容性：胶管的流体应符合产品样本在“使用”规则性，高压钢丝编织胶管的产品特点在规定使用时应要保证生活的管理和安全。油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃料油、润滑油）和水基液体（如乳化剂、油水乳化液、水），随着温度的升高，液体输送的工作压力可达到70-100兆帕。一种

注：我公司钢丝缠绕软管标准参照GB/T 10544-03、DIN 20023、SAE 100R9-13。本标准不适用于蓖麻油基和脂基液体。

1。胶管采用特种合成橡胶，具有优异的耐油、耐热、耐老化性能。胶管承受压力高，冠脉冲击能力优。

3.管体结合紧密，使用柔软的软件，在压力下变形小。4.胶管具有优良的耐用性和耐用性。

5。绕丝胶管长度固定在20米，可按要求在50米以内制作。

高压胶管和高压胶管总成的存放：

1、井上、井下橡胶软管存放处应保持清洁通风，相对湿度应低于80%，存放处温度应保持在-15～40℃之间，橡胶软管应避免阳光直射和积水。一种

2、橡胶软管需要露天临时存放时，必须场地平整，橡胶软管铺设整齐、平整，橡胶软管垫衬、覆盖，不得堆放重物。同时，橡胶软管不应与热源接触。一种

3、橡胶软管存放时，应按不同品种、规格分别放置，不得混装、堆放，并挂管理卡。一种

4、储存软管时，软管两端必须密封牢固，以防杂质进入软管。

5、橡胶软管可以尽可能松散地存放。一般情况下，内径小于76mm的橡胶软管可以盘绕存放。