金属软管是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，具有良好的柔软性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特性。

主要由波纹管、网套和接头组成。

波纹金属软管选型应综合考虑以下因素：介质性质、通径及压力、接头形式、位移方式、弯曲半径及长度等，选型不当可能造成金属软管早期失效，酿成重大的人身或设备事故。

1.类型：为补偿管道位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。

2.介质性质-材质：根据介质的腐蚀性、温度等选择合适材质的金属软管。

网套是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢钢丝或钢带行编织，软管的压力范围一般为PN0.6 MPa、3.2MPa，高达4.0MPa。

由于制造软管主要零件的材料是采用奥式体不锈钢，因而保证了软管的优良的耐温性和耐腐蚀性，软管的工作温度范围极广，为-196-600℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

波纹金属软管具备了良好的柔软性，疲劳性，耐高压，耐高低温，耐腐蚀性等诸多特性，他相对其他软管(橡胶、塑料软管)的寿命就要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展，对耐高温、耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。

软管适用范围：需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、石油、化工、***类等均适用。

高压胶管壁的内层为耐油橡胶

高压胶管管壁的内层为耐油橡胶，中间为编织钢丝（高压钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（高压胶管会出现：胶管壁厚薄不均；金属软管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性环刚度环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；高压胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使高压胶管地承受力降低，终在管壁的薄弱处出现爆裂。