NGW行星齿轮减速机特点

NGW行星齿轮减速机 NGW行星齿轮减速机是渐开线直齿圆柱齿轮行星减速机，该减速机体积小、重量轻、效率高、功率范围大、寿命长、运转平稳，噪音小，齿轮均采用硬齿面，可广泛应用于冶金机械、矿山机械、起重机械、水泥机械、运输机械、纺织机械、印染机械、化工机械、轻工机械、等行业。

（1）重量轻、体积小、结构紧凑、承载能力高、在相同条件下比普通圆柱齿轮减速器重量可减轻1/2以上，体积可缩小1/2~1/3。

（2）传动速率高，单级传动可达0.97~0.98，两级可达0.94~0.96，三级可达0.91~0.94.

（3）传动功率范围大，可由小于1千瓦到1300瓦。

（4）运转平稳、噪音小，且耐用、寿命长。

NGW行星齿轮减速机适用条件

（1）高速轴转速不得超过1500转/分。

（2）齿轮的圆周速度不得超过10米/秒。

（3）工作环境温度为-40℃~ 45℃。

（4）可正反两向运转。

NGW型行星齿轮减速机硬齿面齿轮的热处理方法

硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。

　　1、表面淬火

　　常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果很好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。

　　2、渗碳淬火

　　渗碳淬火齿轮具有相对***的大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。

　　渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度显著下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。

　　渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿***的大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。

　　3、渗氮

　　采用渗氮可保证轮齿在变形***的小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行***后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。

　　4、想啮合齿轮的硬度组合

　　当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。

　　选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命

NGW行星齿轮减速特性

NGW系列减速机包括新型减速机标准：NGW，NGW-L，NGW-S，NGW-QJ，NAD、NAZD、NBD、NBZD、NCD、NCZD、NAF、NBF、NCF、NAZF、NBZF、NCZF十二个系列及八个派生标准系列：NASD、NASF、NBSD、NBSF、NCSD、NCSF、NAL、NBL是渐开线直齿行星齿轮减速机，技术上比较***，结构上比较新颖，主要用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、纺织、印染、制药等行业的机械传动，可正、反两方向运转。

主要工作特点：

（1）重量轻，体积小，与常用圆柱齿轮减速机相比，重量、减轻1/2以上，体积可以缩小1/2到1/3。

（2）传动效率高，单级可达97%，两级可达94，三级可达91% 。传动功率范围大，可由1千瓦到1300千瓦。

（3）齿轮圆周转速不大于15到20m/s，工作环境温度为-40°C到 45°C；

（4）在环境温度低于0°C时，启动前润滑油应预热至0°C以上。

（5）采用硬齿面，使用寿命长，适用性广