NGW122行星齿轮减速机硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。

　　1、表面淬火

　　常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果很好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。

NGW122行星齿轮减速机***流程上篇(1) 清洁 设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净； (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐 行星齿轮减速机，管道、线路要有条理；

NGW122行星齿轮减速机正确的安装方式，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。

NGW122行星齿轮减速机安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的***凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差

校核减速器热平衡许用功率。

例： 由电动机、减速器驱动一台重型钢带式输送机； 电动机功率P=55KW，转速n1=1500r/min，传动辊筒转速n2=1.5r/min，公称传动比I=n1／n2=1500／1.5=1000，每天24h连续运转，小时负荷利用率100％，环境温度约50℃，输入输出端无彼向负荷，安装在大厂房内，油池润滑，底座联接，试选行星减速器的型号规格。

解：

(1)按机械强度计算选用，按附录B查知带式输送机为中等；中击载荷，查表A17得KA=1.5，按表A18得SA=1.4

则： P2m-P2KASA=55X1.5X1.4=115.5kW

当i=1000，n1二1500r／min，查表A11知NCZDl250P1=132.6gt;115.5kW．

(2)由于环境温度较高，应验算热平衡时临界功率PGlgt;P2t，按已知条件查表A18—表A20，得f1=1.6，f2=1，P2／P1=0.415，f3=1.31

P2t=P2fl~B=55X1.6X1X1.31=115.28kW

P2t=P2flf2f3=55X1.6X1X1.37=115.28kW

查表A12得PG1=262gt;115.28kW

工作状态的热功率小于减速器的热平衡功率，因此无需增加冷却措施。

结论：选NCZDl250i=1000是合适的，轴端无径向负荷轴伸安全系数不必校核。

该文结合工程需要,针对NGW行星齿轮减速器,主要做了如下工作:1)该文提出了NGW行星齿轮减速器回差的概率计算方法,推导出了计算公式,并通过实例验证了计算方法和公式的正确性.采用概率计算方法,可以避免极值法导致不经济设计的缺点.2)该文较地分析了影响行星齿轮减速器静态回差的主要因素,所研究的回差来源包括了行星齿轮减速器主要零部件的制造、装配误差以及温度变化、弹性变形等.对轴线平行度误差、部件误差等误差与回差间的数学关系进行了定量分析.3)在分析偏心类误差对回差的影响时,考虑了偏心的相位角在齿轮工作过程中是否变化,偏心矢量的模单独影响回差以及模与相位角共同影响回差的不同;在分析间隙类误差对回差的影响时,考虑了受力大小不同的影响,从而使分析结果更接近实际.4)该文通过分析各回差来源对行星轮系回差的作用规律和影响程度,按照对轮系回差影响的大小,将回差源分为三类,明确了控制行星轮系回差的方向与***.根据分析结果,提出了在技术设计阶段,如何在零件选择、结构设计等方面减小回差的具体措施.5)该文指出了末级回差对减小减速器回差的重要性;讨论了如何合理分配各级传动比以减小减速器回差;分析了太阳轮分度圆直径对于减速器回差的影响.