







XLD系列摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首的选设备。当有销齿轮套时,销齿轮套的半径应为Rz,销齿轮销的半径应为Rzc(Rzc)。 产品型号(立式安装): XLD1-12减速机:XLD1 XLD2 XLD3 XLD4 XLD5 XLD6 XLD7 XLD8 XLD9 XLD10 XLD11 XLD12 减速比范围: 9 11 17 23 29 35 43 47 59 71 87 X摆线针轮减速机型号表示方式
XWD5-7.5-43-B3
X代表X系列摆线针轮减速机
W代表标准底脚安装,此外L代表法兰式安装
5代表为机型号(其它机型号详见:本页文章尾部摆线针轮减速机型号对照表)
7.5代表输入电机功率7.5KW
43代表减速比(其它速比详见:摆线针轮减速机速比)
B3代表安装形式
摆线针轮减速机输入端的组装
(1)如图2所示,将骨架油封装入大端盖2→装好输入轴1→安装垫圈→固定好平键,并将安装好的部分放在一个平整的工作台上,以便安装后续部分;
图2
(2)放好纸垫→安装针齿壳3→插入针齿销针齿套4→放入一片摆线轮(注意有钢号的面朝上);
(3)将新购的偏心轴承6敲入偏心套上→套入输入轴1上→放上间隔环5→放入第二片摆线轮7(注意有钢号的面朝上,且与一片错开180°)→放入垫片→装入轴承→安上外挡圈→放好纸垫,如图3;
图3
(4)放入销套→涂上黄油→调整好间隔环、摆线轮、销套的位置→以便安装输出部分;
5)输入、输出端组装
将输出端如图4所示的方向插入输入端→拧紧螺栓→安装输出端骨架油封→安装小端盖3(图1所示)并拧紧螺栓。输入端与输出端进行组装时必须注意吊点及针齿壳上的排气孔的方向,必须保证减速机正常放置时其方面朝上

1、各级传动比i值不宜过大,一般取2~6。因传动比过大,大小齿轮的直径过分悬殊,小齿轮容易先磨损报废。
2、各级传动比i值应尽量接近,一般低速级传动比应比高速级传动比稍大,以避免低速级中心距小于高速级中心距而造成无法实现的传动结果。
3、一般啮合齿轮的齿数之比,不是整数。因为一对齿轮的齿数恰成整数倍,那末在传动中两个齿轮中的某一对齿将周期相遇,不利于均匀磨损。
摆线针轮减速机拆除后的安装方法就一定要先将那上面的偏心套拆除出来吗?
一定要先将那上面的偏心套拆除出来。因为摆线轮是双个,共轭啮合。不拆是不行的。
摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。xwd摆线针轮减速机是采用K-H-V少齿差行星式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机构,广泛应用于各种传动机械中的减速机械,如“纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械等领域中的驱动和减速装置。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
这个问题很***,好像还没有别的方法,设计的太紧凑了,零件都是麽床加工出来的,你在装的时候一定要记住摆线轮的刻计时180°,装完以后要用手转都高的级减速部分,使得输出轴部分转动数圈,以免装配不好把针齿套顶坏lt;切记!gt;
行星齿轮的套数。一般大可以达到三级,效率会有所降低。
满载效率:在大负载情况下(故障停止输出扭矩),减速机的传递效率。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
噪音:单位分贝dB(A),此数值实在输入转速3000转/分,不带负载,距离减速机1米距离时测量值。
回差:将输入端固定,是输出端顺时针和逆时针方向旋转,当输出端承受正负2%额定扭矩时,减速机输出端由一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。单位是“分”,即一度的1/60。

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