石膏粉尘工况下除尘布袋滤料选型：

　　石膏粉尘具有吸湿潮解性，环保除尘布袋型号齐全，石膏粉尘吸湿潮解后易在布袋除尘器滤袋表面吸湿板结，环保除尘布袋厂家供应，或者除尘布袋表面的石膏潮解后成为黏稠液，以至造成布袋除尘器清灰困难、压力损失增大，甚至迫使除尘器设备停止运转。

　　石膏粉尘收集布袋除尘器采用表面不起毛、不起绒的除尘布袋。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维;毡料优于织物，毡料中宜用针的刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物至优，织物表面的拉绒也是提高除尘布袋耐磨性的措施。

　　表面涂覆、压光等后处理也可提高除尘布袋耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善除尘布袋耐磨、耐折性。

　　石膏粉尘收集布袋除尘器应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉除尘滤袋表面的粉尘。不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。

　　过滤袋袋身的缝制：袋身采用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间，外侧缝线迹距边缘2至3毫米，缝制较长过滤袋时线迹易发生扭转现象，在缝制过程中保证上下两片同步缝行，避免过滤袋缝纫线迹发生扭转。

　　过滤袋袋底的制作及缝制：袋底一般缝有加固层，环保除尘布袋，其高度一般在60至100毫米。先将加固层缝成筒状，然后缝到底部的外侧，并将合缝线迹与过滤袋袋身的合缝隙线迹错开，加固层的周向采用单针或双针缝制1至2周，缝制袋底时，如采用单针线迹则缝线的间距控制在4至5毫米，且外侧缝线线迹距边缘应有4至5毫米的距离。

　　除尘滤袋的基本分类介绍，除尘滤料是一种***的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，环保除尘布袋价格，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99%。具有良好的清除PM2.5。

　　1、按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

　　2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

　　3、按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

　　4、按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型

5、应用领域　应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等。

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