废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是***从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，天津脱氨膜组件，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，山东脱氨膜组件，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

氨氮蒸氨工艺特点

蒸氨塔从属于解吸塔，适合氨氮浓度在5000mg/l浓度以上的氨氮废水处理。

蒸氨是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。

工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，脱氨膜组件，汽液两相逆流接触 ，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来 ，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。

总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理；具有节能、***、无二次污染的特点。

我们在多年废水脱氨技术研究及项目实践的基础上，以资源化利用为目标，结合新的节能降耗技术及装备研究成果，开发了低气液比空气闭路循环脱氨技术和对汽提精馏复合分离技术。前者适用于氨氮含量大于500mg/L而小于10000mg/L的废水，废水中的氨氮与废水分离后采用酸进行吸收，以***铵或磷酸铵的形式进行回收利用；后者适用于氨氮含量大于10000mg/L的废水，氨氮与废水分离可得到高纯氨气、液氨或氨水。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元，电耗lt;1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，内蒙脱氨膜组件，膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

氨氮吹脱法影响因素

气液比

气液比： 指空气（蒸汽）和吹脱对象（含氨废水）的体积比。

影响氨气从水中向大气转移的因素有两个：一是水气界面处的表面张力；二是界面处的氨浓度差表面张力小，气态氨释放量就大。如果形成水滴，气态氨转移量的增加将会很小。因此，反复形成水滴有助于氨的吹脱。

水和大气中氨氮的浓度差是气态氨转移的动力。为使水滴周围环境中的氨氮浓度小，必须将空气快速循环，用含低浓度气态氨的空气搅动水滴，有助于加快氨的释放。

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