新型生物脱氮技术(1)

新型生物脱氮技术（1）短程硝化反硝化技术。短程硝化反硝化是在同一个反应器中，先在有氧的条件下，利用氨氧化***将氨氧化成亚，阻止亚进一步氧化，然后直接在缺氧的条件下，以有机物或外加碳源作为电子供体，将亚进行反硝化生成氮气。短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点：对于活性污泥法，可节省25%的供氧量，降低能耗；节省碳源，情况下可提高总氮的去除率；提高了反应速率，缩短了反应时间，减少反应器容积。但由于亚硝化***和硝化***之间关系紧密，废水脱氨，每个影响因素的变化都同时影响到两类***，而且各个因素之间也存在着相互影响的关系，废水脱氨哪家好，这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。目前短程硝化反硝化技术仍处在人工配水实验阶段，对此现象的理论解释还不充分。（2）同时硝化反硝化技术。当硝化与反硝化在同一个反应器中同时进行时，即为同时硝化反硝化（SND）。废水中溶解氧受扩散速度限制，在微生物絮体或者生物膜的表面，溶解氧浓度较高，利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖，越深入絮体或膜内部，溶解氧浓度越低，形成缺氧区，反硝化***占优势，从而形成同时硝化反硝化过程。邹联沛等〔26〕对膜生物反应器系统中的同时硝化反硝化现象进行了研究，实验结果表明，当DO 为1mg/L，C/N=30，pH=7.2时，COD、NH4 -N、TN 去除率分别为96%、95%、92%，并发现在的范围内，升高或降低反应器内DO 浓度后，TN 去除率都会下降。

气液相合成法将气体从湍流吸收塔的底部通入

气液相合成法将气体从湍流吸收塔的底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和的氯化铵母液流入反应器，与通入氨气进行中和反应，生成氯化铵饱和溶液。送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品。经离心分离的母液送至湍流吸收塔循环使用。

脱硫塔烟气腐蚀区、温烟气腐蚀区、入口烟道干湿界面腐蚀区、吸收塔内腐蚀区和净烟气腐蚀区。锅炉排放的烟道气一般温度在180℃左右，相对湿度为3%，废水脱氨装置，含有灰分及各种腐蚀性成分，如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱价质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻。近年来，在上海脱硫塔设备、烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，防腐研发人员吸取以前的烟气烟囱烟道腐蚀经验和教训，根据现场情况，千方百计，大胆创新，北京废水脱氨，采用新技术，结合高新技术，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。烟气烟囱管道中的、、、等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀，脱硫塔、烟囱实际寿命远大于三十年。

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