洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司业务范围包括:气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分;膜法分离/回收有机蒸气(油田、加油站油气回收,精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。
该工艺是在A/O工艺基础上,增设了一个缺氧段和好氧段,氨氮废水,各段反应池均***运行,混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池无混合液回流(因而须注意,第二缺氧池和第二好氧池并非组成一级A/O工艺)所增设的缺氧段和好氧段起强化脱氨和提高处理出水水质的作用。运行过程中,好氧池的内部回流混合液、原水中的有机基质及回流污泥进入 厌氧池,进行 反硝化 脱氮。由于厌氧池进水中含有较多内碳源可利用因而具有较高的 反硝化速率,但与其进水中的食料比有关。
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前者适用于氨氮含量大于500mg/L而小于10000mg/L的废水,废水中的氨氮与废水分离后采用酸进行吸收,氨氮废水治理,以***铵或磷酸铵的形式进行回收利用;后者适用于氨氮含量大于10000mg/L的废水,氨氮废水操作费用,氨氮与废水分离可得到高纯氨气、液氨或氨水。
针对不同浓度的氨氮废水,氨氮废水装置,采用不同的处理技术,实现氨氮资源化回收利用的同时,的保证运行的经济性,实现环境效益与经济效益双赢。
洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司业务范围包括:气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分;膜法分离/回收有机蒸气(油田、加油站油气回收,精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。
脱氨后的含氨空气气量大,氨氮浓度低,采用酸进行吸收效率有限,部分未被吸收的氨氮随空气排入环境,引起二次污染。
为此,我们在多年废水脱氨技术研究及项目实践的基础上,以资源化利用为目标,结合的节能降耗技术及装备研究成果,开发了低气液比空气闭路循环脱氨技术和对汽提精馏复合分离技术。
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