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异型管热处理中的节能措施：利用余热

在连续式炉和多用炉生产线中，排出的炉气可作为回火炉的热源，淬火油槽过剩热量可加热清洗液等。其仁要影响是提高钢材的耐回火性，有些合金元素还造成二次硬化现象和产生回火脆性。使用燃烧炉时有更充分利用余热的潜力。采用可预热空气的***燃烧辐射管可减少燃料消耗，如近年来开发的往返式燃烧U或W形辐射管有明显的节能和降低污染的效果。另外改善和保证炉子的密封性可以减少热损失，节约气氛，提高异型管热效率，同时缩短炉内排气时间，快速***碳势，显著提高炉子能源利用率。

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异型钢管的特点：该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般异型管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。异型钢管初步统计数据显示，穿孔 冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。不锈钢管的种类：接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相***不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

异型钢管热处理就是将金属在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式,改变金属内部***结构从而得到所需性能的操作工艺。6、产品用途：机杨，地铁站，客运站，办公楼、大型商场，住宅楼，宾馆，阳光板雨棚、展览中心、独栋别墅阳台、玻璃楼梯扶手等装饰设计工程建筑。经过热处理的零件,可使各种性能得到改善和提高,充分发挥合金元素的作用和材料本身的潜力,延长机械的使用寿命和节约金属材料。因此,热处理在机械制造中起着至关重要的作用。常用的处理方法如下；

1)退火是将钢加热到一定温度,保温一段时间,随炉温缓慢冷却的热处理方法。其目的是降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能,消除前道工序所产生的内应力,为下道淬火工序作准备。

2)正火是退火的一种特殊形式。不同的是保温后放在空气中冷却。由于冷却速度较快,因而正火钢比退火钢具有较高的强度和硬度,并缩短了生产周期。

3)淬火卒火就是将钢加热到一定的温度(临界点以上),保温后放入水中(称为水淬)或油中(称为油淬),以极快的速度冷却下来的热处理方法。由于快速冷却,淬火后使钢获得较高的硬度、强度和耐磨性。