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焊接钢管产生夹渣的原因：　　

焊接钢管夹渣其实就是残留在焊缝内部的熔渣。从理论上分析，埋弧自动焊焊缝产生夹渣的原因主要有以下三点：一是原材料(包括母材、焊丝、焊剂)中夹杂物较多，二是多层焊时层间清理不干净，三是选用的焊接工艺参数不当，不利于熔渣的浮出。根据直缝埋弧焊接钢管的生产特点，可以排除多层焊时，层间清理不干净而使焊缝产生夹渣这一原因。

焊接钢管的好的途径

焊接钢管首先清理干净焊口的油，漆，水，天津厚壁焊管现货，锈等，天津厚壁焊管厂家，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。

焊接钢管的时候应该一半一半焊接，起点超过较底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，天津厚壁焊管***，至少两层，第1层整圈焊完才可以焊第2层。

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焊接钢管的特点：操作灵活，适应性强。焊接钢管设备简单、移动方便，电缆长，焊钳轻，操作灵活，焊接钢管适应性强，可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能到的地方一般都能施焊。对于复杂结构、不规则形状的构件以及单件、非定型结构的制造，天津厚壁焊管，不用辅助工装、夹具等就可以焊接。 在安装或修理部门因焊接位置不定，焊接工作量相对较小时，更宜采用焊条电弧焊。

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