石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采,对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。BGC石油套管特殊扣的加工，在抗腐蚀油井和气井中作为表套方面起到了很强的作用，BGT1特殊扣，BGT2特殊扣VAMTOP是理想的用于大外径油管和生产套管柱的接头。特殊螺纹油套管的研发和开发，国外从20世界40年代后期起步，60年代投入使用，80年代大量应用，目前每年都有一些新的扣型问世。

在特殊螺纹研究开发中，主要采用小式样迷你实验，全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术，并在以下几方面去的突破性进展：一、密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，是街头气密抗力达到管体内屈服压力；特殊扣接箍/接头/短接特殊螺纹接头油套管通常用在酸性气井、含CO气井、油气混合井、稠油热采井、高压气井、深井、超深井、低压低渗透气井中。二、高连接强度，通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题。

特殊扣螺纹

三、抗磨损和防粘结技术，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结；四、耐腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理，同事开发出一些耐酸气腐蚀的钢材（如9cr，13cr等）应用于钢管生产，是街头的耐腐蚀性大大提高；五、上扣可靠性提高，主要通过台肩结构的设计，是伤口操作更加容易进行；成品油管，Bear特殊扣转换接头，套管，FOX特殊扣接箍/接头，短节、接箍、转换接头加工，及对应的特殊扣螺纹护帽销售特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于API。六、整体式接头的设计，满足了一些小间隙固井、修井和二次开发采技术的应用；七、抗高温，研制出一些接头能够满足350°C高温注气井的热循环开采需要

石油油管分为平式油管（NU）、加厚油管（EU）和整体接头油管（IJ）。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。 石油油管的作用 ：抽取油气：油气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管，以抽取油气至地面。 注水：当井下压力不够，通过油管往井里注水。我公司***加工销售油管转换接头，套管转换接头，钻杆接头等变径/变扣接头。 注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管向井下输入蒸汽。 酸化和压裂：在打井后期为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固话物，介质或固化物都是通过油管输送的。

国内外特殊螺纹接头的发展现状

1、特殊扣接头使用以来，国内外已经开发了120多种套管、80多重有关特殊螺纹接头扣型

2、从连接方式分：接箍连接方式、无接箍（直连、整体式）连接

3、从密封结构上分：弹性密封、金属-金属密封、复合密封（弹性 金属、多级台阶密封等0）

4、从金属 对 金属密封接触方式分：锥面-锥面、球面-锥面、球面-曲面、柱面-球面

5、密封级台阶结构形式密封：单点和多点：A，锥面对锥面密封；B 球面对锥面密封；C球面对柱面密封；D球面对球面密封；E柱面对柱面密封、

TJ-6特殊扣的特点是易于加工，简单实用,性能可靠，其应用广泛，使用量在各类特殊扣中居首位。TJ-6特殊扣由，可适应不同服役条件的要求。TJ-6特殊扣，性能优良，连接强度高，密封效果好，目前属高品质的特殊扣。

1.规格范围:外径: 42.16 MM - 114.3 MM(1.66"--4 1/2") 壁厚: 3.56-16mm(2.3ppf-26.1ppf)2. 材质: H40, J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1,L80-9Cr, L80-13Cr, P110, Q125 etc3. 执行标准: API 5CT, GB, ISO11960, GOST4. 扣型类型: NU, EU，IJ5. 长度: R1, R2, R36. 检测: NDT etc related rules .类型：无缝钢管