【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸造厂铸件生产中如何选择铸造方案?

　　铸造方法选择的原则：

　　1优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

　　2铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

　　3造型方法应适合工厂条件。2、铁液出炉温度要比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

　　4要兼顾铸件的精度要求和成本。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件会出现夹渣问题吗?

　　防止措施：

　　(1)控制铁液成分：尽量降低铁液中的含硫量(lt;0 06%)，适量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以净化铁液，尽可能降低含硅量和残镁量。

　　(2)熔炼工艺：要尽量提高金属液的出炉温度，适宜的***，以利于非金属夹杂物的上浮、聚集。扒干净铁液表面的渣，铁液表面应放覆盖剂(珍珠岩、草木灰等)，防止铁液氧化。选择合适的浇注温度，应不低于1350℃。

　　(3)浇注系统要使铁液流动平稳，应设有集渣包和挡渣装置(如滤渣网等)，避免直浇道冲砂。

　　(4)铸型紧实度应均匀，强度足够;合箱时应吹净铸型中的砂子。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：简介球墨铸铁件的矫正办法

　　在装配球墨铸铁件的过程中，会发现因工件变形而造成装配难度增加的问题时有发生，一旦球墨铸铁件接口被挤压后，就容易出现管道与管道之间连接不上的问题。这时候就需要用适当的方式对球墨铸铁件进行有效的矫正。

　　我们可以通过液压或机械起重的方法，顶起内部向外压或从管子外表面使用压力向内压，来校正接口。为了避免损坏衬层，使用与管子内形相似的硬木垫块，保证矫正后的产品各方面性能都不受影响。

　　随着技术的发展，球墨铸铁件的性能也有了进一步的完善，不仅更加安全可靠，破损率也有了明显的降低，这使得球墨铸铁件的应用范围有更大的扩展。