【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：生产球墨铸件有哪些需要注意的地方?

　　1、要严格把控原铁液的化学组分。对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，硫含量及其他微量元素不要太高。

　　2、铁液出炉温度要比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

　　3、要进行球化处理。球化处理工序是很关键的一道工序，只有球化处理工序稳定了，铸件的质量才能稳定。对不同的产品，不同的原铁液硫含量，需要加入多少球化剂、孕育剂等，都要严格遵守作业指导书。

　　4、球化孕育处理后，应立即进行浇注。因为随着时间的延长，残留镁会烧损并且孕育效果会退化。

　　5、要进行热处理。球墨铸铁常用的热处理方法通常有低温石墨化退火、高温石墨化退火、完全奥氏体化正火、不完全奥氏体化正火、调质处理、等温淬火。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸件在铸造过程中会出现什么样的气孔呢?

　　1、***气孔：砂型材料表面会萃的气体***金属液体中而形成

　　气体来源：造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物

　　特征：多位于表面四周,尺寸较大,呈卵形或梨形，孔的内表面被氧化。

　　形成过程：

　　浇注--水汽(一部门由分型面,通气孔排出,另一部门在表面会萃呈高压***点)--气压升高，溶入金属--一部门从金属液中逸出--浇口,

其余在铸件内部,形成气孔。

　　预防：降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。

　　2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。

　　原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。

　　特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。

　　3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，因化学反应天生的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈 Fe3O4 C –Fe CO↑，冷铁四周天生气孔。

　　防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁的焊接工艺有哪些?

　　很多工艺中都将涉及到焊接技术，球墨铸铁也不例外，这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种，分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说，采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝，而熔剂为CJ201，火焰采用还原焰。为了达到只加热工件表层的目的，要求所用热源具有较高的能量密度。如果是结构复杂的铸件或大铸件的话，还必须采用热焊，焊后缓冷。

　　在面对同质焊缝的时候，手弧焊的焊条是为EZCQ铁基球墨铸铁焊条;焊接之前需要将工件进行预热，同时在焊接完成后还要保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工。焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流也得选取适当。

　　采用异质焊缝时，焊条又得发生变化，焊接时要严格按照冷焊焊接工艺进行，必须确保焊后能进行切削加工才可以。