【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：砂处理工序介绍

　　(1)为了减少金属液与铸型界面上的化学反应，我们适当提高了型砂中的煤粉含量，保证型腔内充满还原性气体，判断还原性气体氛围是否建立的依据是型砂灼减量应大于型砂含水量。

　　(2)在保证型砂有效膨润土含量7.5%左右的前提下，适当降低型砂的紧实率，以降低型砂水分，减少铸件表层的含气量，减少皮下气孔的发生概率。另外，计算旧砂的AFS为48～50，于是我们每碾增加了1%～2%粒度为0.224～0.106mm(70/140目)的擦洗砂，以改善型砂的粒度组成。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到**火，如高度达25~ffice:***arttags"/gt。

　　(3)在保证砂型水平面硬度gt;90，立面gt;85(B型硬度计检测)的前提下，降低了上箱的压实比压，以便进一步提高排气效率。

　　(4)严格控制涂料的波美度在37～39，并规范喷涂操作方法，既要喷涂到位又不能使涂料堆积，保证涂料层的厚度。

　　在实施了上述措施后，铸件的皮下气孔缺陷完全消除，产品质量得到了保证。通过这次工艺改进，我们发现如果生产中各个环节出现一点的偏差，汇总起来就会导致严重的质量问题，这就要求我们在生产中要严格控制，认真操作，不断改善细节，才能生产出优质产品。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件生产时使用过滤器的目的和选型

　　1、球墨铸铁件制造过程中存在的薄弱环节

　　在铸造生产中,

当液态金属由保温炉注入型腔时，任何紊流都会导致球墨铸铁件表面产生薄的氧化皮。这是一种无法修复的缺陷，不仅降低了球墨铸铁件的表面质量，还会因两壁之间的漏隙而无法进行压力试验。

　　2、球墨铸铁件成型环节使用过滤器的目的

　　要知道紊流很大程度上是因为有杂质存在才会出现的，所以要想避免产生氧化皮，就得防止紊流，而归根结底就是要去除金属溶液中的杂质。过滤器的使用正好起到了这方面的作用，它能将各个工序环境中形成的残渣过滤出去，金属溶液以较高的纯净度进行浇注，才有可能得到优质的球墨铸铁件。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁***决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。

　　3、球墨铸铁件用过滤器泡沫过滤器

　　在铸造过程中，泡沫过滤器不仅能减少球墨铸铁件中非金属夹杂物的含量,

还能显著节省用砂量。如此一来，不仅使得球墨铸铁件的质量得到提升，还能减少铸件清理量。

　　从另一角度来说，之所以选择泡沫过滤器是因为只有它才具有防止氧化皮形成的能力。在浇注系统中，紊流多发生在直浇口和浇道棒的前端等部位，所以如果在浇道棒内横跨安置一个泡沫过滤器，那么股金属流会被阻挡住直到注满浇口。

　　球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁的焊接工艺有哪些?

　　很多工艺中都将涉及到焊接技术，球墨铸铁也不例外，这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种，分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说，采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝，而熔剂为CJ201，火焰采用还原焰。另外，在螺栓、螺母安装完毕后，用焦油系涂料涂刷螺栓，也有防腐效果。如果是结构复杂的铸件或大铸件的话，还必须采用热焊，焊后缓冷。

　　在面对同质焊缝的时候，手弧焊的焊条是为EZCQ铁基球墨铸铁焊条;焊接之前需要将工件进行预热，同时在焊接完成后还要保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工。焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流也得选取适当。

　　采用异质焊缝时，焊条又得发生变化，焊接时要严格按照冷焊焊接工艺进行，必须确保焊后能进行切削加工才可以。