河南球墨铸造螺母图片常用指南,骏龙球墨铸铁实力商家
作者:骏龙球墨铸铁2020/4/21 9:26:20





  【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:铸造厂铸造缺陷修复的方法

  一、铸工胶水:简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

  二、焊补:90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。从处理后的球墨铸铁铁液表面看,形成氧化膜,并有银白色滚动的亮点,即为球化良好。焊补修复因采用了金属填充料,焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上,焊机种类比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:

  电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。

  优点:修复大缺陷,效率高。

  缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。

  弧焊:精密铸件,铝合金压铸件多采用弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。

  1、优点:焊补效率高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,不锈钢、铝合金产品上应用***广。可用于焊接,强度教高。

  2、缺点:用于缺陷修复,小缺陷修复时,因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操作技术要求较高。

  三、冷焊机:是21世纪初新诞生的修复技术,因焊补过程中工件产生热量非常小,被成为冷焊机。经过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大的发展,已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有:贴片机和电火花堆焊修复机。

  贴片机:采用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面,每次粘贴厚度等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。三是在用量具不能定期进行计量检定,甚至使用超过磨损极限的量规。适合于工件磨损,加工超差修复,在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉,填充到缺陷处,经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。冷焊机,共同的缺点是,焊补效率不如电焊机和弧焊机高,但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时,其突出的优势使人们更青睐于选择冷焊。




  【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:石墨漂浮的影响因素有哪些?

  1、碳当量:碳当量过高,以致铁液在高温时就析出大量石墨。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:如何快速鉴别球墨铸件球化质量。由于石墨的密度比铁液小,在镁蒸汽的带动下,使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高,石墨漂浮现象越严重。应当指出,碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因,但不是主要原因,铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。

  2、硅:在碳当量不变的条件下,适当降低含硅量,有助于降低产生石墨漂浮的倾向。

  3、稀土:稀土含量过少时,碳在铁液中的溶解度会降低,铁液将析出大量石墨,加重石墨漂浮。

  4、球化温度与孕育温度:为了提高镁及稀土元素的吸收率,国内试验研究表明,球化处理时***适当的铁液温度是1380~1450℃。在此温度区间,随着温度升高,镁和稀土的吸收率增加。

  5、浇注温度:一般情况下,浇注温度越高,出现石墨漂浮的倾向越大,这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出。A.P.Druschitz与W.W.Chaput研究发现,若缩短凝固时间,随着浇注温度升高,石墨漂浮倾向降低。、

  6、滞留时间:孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长,为石墨的析出提供了条件,一般这段时间应控制在10min以内。




  【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解:怎样提高球墨铸件、灰铁铸件的生产质量?

  当铁液呈现轻微的液态收缩是可以补给,避免灰铁铸件上表面凹陷。在膨胀期,它会被回填慢。这仍属于无冒口补缩范畴。因此在实际生产中要多注意这点,具体体现在以下几点。

  首先,在生产灰铁铸件期间,要求铁液的冶金质量好。

  球铁件的平均模数应在2.5cm以上。当铁液冶金质量非常好时,模数比2.5cm小的铸件也能成功地的应用无冒口工艺。使用强度高、刚性大的铸型,可用干型、自硬砂型、水泥砂型等铸型。上下箱之间要用机械法(螺栓、卡钩等)牢靠地锁紧。

  其次,要低温浇注,浇注温度控制在1300~1350℃。

  要求快浇,防止铸型顶部被过分地烘烤和减少膨胀的损失。根据渗入元素的不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、渗硼、渗硅、渗硫、渗铝、渗铬、渗锌、碳氮共渗、铝铬共渗等。采用较小的扁薄型内浇道,分散引入金属。每个内浇道的断面不能超过15*60mm,希望尽早凝固完,一促使铸件内部尽快建立压力。设明出气孔,直径20mm,相距1米,均匀布置。既然灰铁铸件用该方法进行铸造是比较好的方法,那么在实际的生产中生产企业应该取保做到这一点,或者说满足其工艺条件呢。

  灰铁铸件在共晶膨胀以后,尽管在实际的形成中能得膨胀率较小,但因为模数大即灰铁铸件壁厚大,仍可以得到很高的膨胀内压

,从现在观点看,灰铸铁、球墨铸件的无冒口铸造是一种可靠的方法,应大力提倡。




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