【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件和灰铸铁件的辨别

　　1)从敲击断口(不是通过机械加工的外表)的外观肉眼调查，球墨铸铁件 晶粒细微，铸造螺母厂家***，黑***;灰铸铁件晶粒比较粗大，灰白色，晶面有金属光泽。

　　2)从加工外表来看，球墨铸铁件比灰口铸铁铸件加工外表更亮光，***结构比灰铁铸件加工外表更细密。

　　3)用击打声响判别，球墨铸铁铸件声响洪亮、回音长，敲击声响近似碳钢; 灰铁铸件没回音，声闷。

　　4)从砂轮打火花来看，灰铸铁件火花束流线细而短，呈橙红或暗红色，尾部有羽状尾花。

　　5)从抗拉强度δb来看，球墨铸铁件δb数值在400～900MPa之间，灰 铸铁件δb数值在80～340MPa之间，δb可用便携式硬度计测量。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件会出现夹渣问题吗?

　　防止措施：

　　(1)控制铁液成分：尽量降低铁液中的含硫量(lt;0 06%)，适量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以净化铁液，尽可能降低含硅量和残镁量。

　　(2)熔炼工艺：要尽量提高金属液的出炉温度，适宜的***，以利于非金属夹杂物的上浮、聚集。扒干净铁液表面的渣，铁液表面应放覆盖剂(珍珠岩、草木灰等)，防止铁液氧化。选择合适的浇注温度，铸造螺母，应不低于1350℃。

　　(3)浇注系统要使铁液流动平稳，应设有集渣包和挡渣装置(如滤渣网等)，避免直浇道冲砂。

　　(4)铸型紧实度应均匀，强度足够;合箱时应吹净铸型中的砂子。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：补缩工艺设计原则

　　1、小件或铸件薄的部分应当考虑外部补缩， 凝固收缩过程需要外部提供压力支持

　　均衡凝固理论也提出， 小件需要外部的强补缩， 实际上可扩展开来认为: 所谓小件是指体积重量小的铸件或者大件中薄壁部位，包括厚大件的薄壁部位。这样的薄小件因为其凝固速度快， 由于球铁的石墨化膨胀和凝固收缩时间上的差异无法利用压力的叠加实现自补缩，需要外部提供液态静压力支持和液体补充。如加热温度高至使金属表面熔化，则冷却后可以获得一层光滑的表面，这种操作称为上光。

　　在薄小件铸件工艺设计时， 应当首先考虑补缩。

　　2、厚大件或大铸件的厚大部位不需要补缩或只需有限补缩铸件的厚大部位或厚大件， 由于其石墨化量大， 且容易实现石墨化膨胀和凝固收缩的相互叠加，所以自补缩能够实现。外部只需要提供在凝固初期产生大量收缩时的压力支持， 后期则可以完全靠自身膨胀产生的压力实现自补缩。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母为您讲解：钢支撑螺母螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件。

　　厚大件或厚壁处在工艺设计时， 可以通过实现石墨化膨胀自补缩的方式来处理， 而较少考虑采用外部补缩。

　　3、铸件的补缩并不局限于外部的补缩铸件存在结构差异，铸造螺母现货销售， 对薄壁处的补缩并不一定要靠外部设置冒口来实现， 临近部位的厚大壁厚部位同样可以为薄壁处补缩，用传统的观念讲就是， 建立和实现适当的温度梯度( 凝固次序)， 使液态静压力能保持在一定的水平，铸造螺母供应商， 满足较薄处凝固收缩时的补缩需要。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸件的质量控制1、公道选定锻造合金和铸件结构。

　　在有薄厚差异结构的铸件的工艺设计时， 可以考虑建立一定的凝固次序， 兼顾上述两点原则， 即薄小部位靠厚大部位补缩，而厚大部位则考虑仅实现有限的补缩。

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