水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。河北硕晟环保科技有限公司回转窑窑尾密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。

回转窑俗称旋窑，被广泛应用到许多工业，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用范围，水泥工业中的数量较多。回转窑窑头内部微负压时外部的冷空气进入窑头，造成窑内温度降低，能耗增加，影响石灰产量、质量，微正压操作时会造成窑内粉尘外溢、冒灰，影响环境影响设备正常运行：由于窑头、窑尾部位存在回转窑的拖轮、挡轮等重要设备，如果回转窑窑尾密封不严，在高温及粉尘的作用下，影响窑头托轮、挡轮的润滑及使用寿命。回转窑窑尾废气含氧量升高：由于回转窑窑尾密封不严造成外部空气进入窑内部，导致废气中氧含量升高，目前，企业所缴排污费中的颗粒物、SO2及NO数量均按照废气中氧含量进行折算，废气中氧含量高，折算出排出污染物的数量就大，所缴排污费相应就多。甚至可能出现超标排放的可能。

回转窑的种类有化工回转窑、水泥回转窑等。在煅烧流程中，采用窑头、窑尾密闭装置的***技术，使设备生产更可靠。从煅烧方法来看可分为干法和湿法，所以它们煅烧的工艺流程也不尽相同。水泥回转窑的工艺流程主要是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）送入窑内进行碾磨，在窑内燃烧产生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端。对于密封装置来说，我们主要要求回转窑窑尾密封性能好，同时由于回转窑工作时筒体会转动，还需要密封装置能对转动时也能密封保温，通常情况下较常用的密封为迷宫式密封，这是一种密封的***术语，我们一般情况下也叫鱼鳞片密封，就是说密封的样子跟鱼的鳞片一样排列，同时为了增强保温效果，还需要在鱼鳞片上下都加装石棉绳和石墨块。对于回转窑来说，回转窑窑尾密封是很重要的，我们在进行生产时要重视密封效果。

机械密封的特点是动静环相互贴合，密封面上开有油槽，用二硫化钼脂润滑，对气体的密封性能好。浮环的特点是加工精度较低，对固体物料可起到密封作用。当前大多数厂家均是将两者有机地结合在一起，即由柔性节补偿炉体的伸缩量，压紧轮或汽缸压紧的组合密封结构。回转窑窑尾密封主要用作闭式回转窑，单缸冷却器和干燥器的入口和出口间隙，以防止漏气，空气流入和漏气。回转窑密封件主要用作闭式回转窑，单缸冷却器和干燥器的入口和出口间隙，以防止漏气，空气流入和漏气。是回转窑和干燥机的辅助设备，RTO可广泛应用于水泥，冶金，石油，化工等行业。回转窑密封的大致方式是：窑头密封（进口密封），窑尾密封（出口密封）；修饰型密封，气密密封；轴向密封，径向密封；鱼鳞密封，石墨块密封，气缸密封，迷宫密封，挡板密封；复合密封，双软密封，柔性密封，多层密封等均为鱼鳞密封。