回转窑作为燃料燃烧装置，它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料的充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。随着水泥熟料矿物的形成不同阶段的不同需要，回转窑即可分阶段的满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可以满足他们对时间的要求，是目前用于水泥熟料矿物形成的更佳装备，尚无其他装备可以替代。　回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。回转窑对密封装置的要求是什么?对碳***复合板成份装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。回转窑前端和尾端都设有密封装置，主要作用是在回转窑运行过程中避免外界空气进人回转窑内而扰乱回转窑内的物料平衡，保证回转窑的安全平稳运行，回转窑的密封通常有以下几种：石墨密封、鱼鱗片密封、气缸式密封、迷宫式密封和挡板式密封。回转窑窑头窑尾密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，普遍应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏灰的现象。在生产很多材料的时候，回转窑如果有漏风的情况，很有可能会影响生产速率，甚至于会影响到产品的质量，碳***复合板成份，在石灰、水泥的生产中，回转窑窑头窑尾密封很是关键，采用回转窑窑头窑尾密封的生产车间，无论是生产速率还是产品质量都会有很大的提升。

回转窑由于窑体自身体积大，回转窑窑头和窑体的横截面积很大，在两者之间需要密封的情况下，普通形状的密封材料很难解决两者之间的密封问题，其主要原因是，回转窑窑头和窑体之间的相对转动，使得密封机构不能够很好的解决其存在的两个问题，一个 是需要对中心跳动明显的旋转体，达到很好的密封效果，另外，又不能够产生较大的摩擦力，因为摩擦力大的结果必然窑体与密封装置之间的摩损大，时间久了在窑体和密封装置之间就会形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用寿命，回转窑停产，进而影响窑体的经济效益。回转窑窑头密封结构，它采用钢丝绳压紧弹径向接触式密封形式；主要包括窑体上的窑口护铁、窑头罩、密封片座、密封片和弹簧，窑口护铁上设有用于安装冷风套的环槽，冷风套上设有拨块机构；所述的冷风套是一个周边加厚的部件，周边上设有环槽，该环槽与窑口护铁的环槽镶嵌在一起，使窑口护铁和冷风套接触处形成两道密封。由于冷风套与窑口护铁之间采用两道密封，加强了窑头密封效果，即使间隙过大，也不会出现喷灰现象，间隙大了可有利于安装施工和维修。

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