水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在化工回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。在回转窑的运行过程中，冷端负压高容易吸入大量冷空气，使窑内大量的废气不易排出，导致燃料不能完全燃烧，冷端废气中含有粉尘，偶尔倒风会溢出大量粉尘，污染坏境。密封是将筒体与窑头罩、窑尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带，因此，化工窑密封结构、回转窑炉密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。

现阶段，不论是工程建筑還是化工制造行业，不可或缺化工回转窑，如果不应用窑炉，燃烧风温度是一般常温下（-10℃-40℃），但根据化工回转窑加温的燃烧风温度达到300℃-800℃，不仅能够做到环保节能的目地，并且提升了生态效益。化工回转窑耐热，抗腐蚀，因此能够把它放到排烟道出入口较近、温度较高的地区，那麼它的余热回收使用率高，好用，环保节能率高。（金属材料换热器放到瓷器换热器的位置迅速被烧毁了）使用寿命上，同样状况下，化工回转窑是一般窑炉好几倍或几十倍。选用三层软性密封性设备，底层为1.2mm耐磨钢，正中间高溫夹芯板、上边用安全防护板卡紧。重锤式方法调整紧松。透风率在2%，使用寿命18个月。价钱较低，安裝检修便捷，密封性方法较简易。

　化工回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，化工回转窑窑头罩是连接回转筒体头端与流程中下道工序设备的中间过渡体，窑头罩内通常也衬有耐火材料，在静止的窑头罩与回转简体之间有密封装置，通常称为窑头密封装置。化工回转窑窑尾罩是连接窑尾端与物料预处理设备及烟气处理设备中间体窑头罩内也有耐火材料，在静止的化工回转窑窑尾罩与回转筒体之间有密封装置，通常称为窑尾密封装置。根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。化工回转窑在进行使用的时候，就是得益于设备的传动装置、挡轮装置、支持装置和密封装置与其各个结构的协作才形成的良好的运作系统。在操作这种设备的时候，需要大家对于这种设备进行详细的了解，才能保证这种设备的使用达到正常。